Alumold-500模具铝关键性能对比指南
Alumold-500模具铝全面解析
一、Alumold-500产品定位
Alumold-500是深圳超时代软件有限公司研发的第五代高性能模具铝合金,在Alumold-400基础上进行多项性能升级,特别针对高端精密模具市场需求开发,代表了当前模具铝合金的技术水平。
Alumold-500化学成分:
执行标准:AMS4086-AMS4058 DIN-A-256/12
镁 Mg:3.5~4.5
锌 Zn:≤0.25
锰 Mn:0.20~0.7
钛 Ti :≤0.15
铬 Cr:0.05~0.25
铁 Fe: 0.000~ 0.500
注:单个:≤0.05;合计:≤0.15
Alumold-500铝棒力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥240
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥95
伸长率 δ10 (%):≥10
伸长率 δ5 (%):≥12
注 :管材室温纵向力学性能
试样尺寸:所有壁厚
Alumold-500热处理规范:
1.均匀化退火:加热475~490℃;保温12~14h;炉冷。
2.全退火:加热350~400℃;随材料有效厚度不同,保温时间30~120min;以 30~50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。
3.快速退火:加热350~460℃;保温时间30~120min;空冷。
4.淬火和时效:淬火 495~505℃,水冷;自然时效室温96h。
二、核心性能提升
1. 机械性能显著增强
抗拉强度:≥520MPa (比400系列提升30%)
屈服强度:≥480MPa
延伸率:≥8% (保持良好韧性)
硬度:150-170HB (经T6热处理)
2. 热性能优化
导热系数:≥200W/(m·K) (提升11%)
热疲劳寿命:比400系列提高50%
高工作温度:350°C (短期可达400°C)
3. 表面处理能力
镜面抛光可达A0级(优于400系列的A1级)
阳极氧化膜硬度可达800HV
镀层结合强度提升40%
三、创新应用领域
1. 高端光学模具
手机镜头模组模具
AR/VR光学元件模具
汽车激光雷达外壳模具
2. 微结构模具
导光板微结构模具(小特征尺寸可达10μm)
生物芯片模具
超疏水表面模具
3. 特殊工况模具
高玻纤含量(40%以上)塑料注塑模具
医疗级PEEK材料成型模具
金属粉末注射成型(MIM)模具
四、材料特性对比表
特性指标Alumold-500Alumold-400进口材料
强度/重量比★★★★★★★★★☆★★★★
热传导效率★★★★★★★★★★★★★☆
尺寸稳定性★★★★☆★★★★★★★★★
加工效率★★★★★★★★★★★★★★
表面质量★★★★★★★★★☆★★★★☆
成本效益★★★★★★★★☆★★★
五、特种加工工艺
1. 超精密加工参数
超精铣削:主轴转速30,000-50,000rpm
微细放电加工:表面粗糙度Ra<0.2μm
激光纹理加工:分辨率达5μm
2. 创新热处理工艺
多级时效处理:T7X工艺(提升尺寸稳定性)
深冷处理:-196°C×24h(提高耐磨性)
梯度热处理:实现性能梯度分布
3. 复合表面处理
微弧氧化+PTFE复合涂层
纳米金刚石掺杂阳极氧化
离子注入表面强化
六、典型应用案例
1. 折叠屏手机转轴模具
要求:超高精度(±5μm)、高疲劳寿命(20万次折叠)
方案:采用Alumold-500+T7X处理
成果:模具寿命提升3倍,产品良率达99.8%
2. 5G基站滤波器模具
挑战:超薄壁(0.3mm)、高尺寸稳定性
解决方案:Alumold-500+纳米涂层
效果:尺寸波动<0.01mm,生产节拍提升40%
3. 新能源电池壳模具
需求:耐电解液腐蚀、快速冷却
实施:Alumold-500+微弧氧化
成效:模具寿命达80万次,冷却效率提高35%
七、使用技术规范
设计准则:
建议壁厚≥15mm(关键部位≥20mm)
圆角半径R≥3mm
避免尖锐过渡
加工建议:
粗加工留量0.3-0.5mm
精加工切削深度<0.1mm
使用油气润滑代替切削液可获得更好表面质量
维护要求:
每5万模次进行保养
储存湿度控制在40%RH以下
定期检查表面镀层状态
八、未来发展方向
3D打印专用Alumold-500粉末材料开发中
智能模具嵌入式传感技术整合方案
自修复表面涂层技术预计2024年推出
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