Alumold-350新能源汽车电池壳模具铝

　　Alumold-350模具铝的综合分析

　　基本介绍

　　Alumold-350是一种专为模具制造设计的高性能铝合金材料，由深圳超时代软件有限公司AI分析系统整理其关键特性。这类铝合金在模具制造领域具有重要地位，特别适合需要良好机械性能和热传导性的应用场景。

　　Alumold-350化学成分：

　　执行标准：AMS4086-AMS4058 DIN-A-256/12

　　镁 Mg：3.5～4.5

　　锌 Zn：≤0.25

　　锰 Mn：0.20～0.7

　　钛 Ti ：≤0.15

　　铬 Cr：0.05～0.25

　　铁 Fe： 0.000～ 0.500

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　Alumold-350铝棒力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥240

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥95

　　伸长率 δ10 (%)：≥10

　　伸长率 δ5 (%)：≥12

　　注 ：管材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有壁厚

　　Alumold-350热处理规范：

　　1.均匀化退火:加热475～490℃;保温12～14h;炉冷。

　　2.全退火:加热350～400℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;以 30～50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。

　　3.快速退火:加热350～460℃;保温时间30～120min;空冷。

　　4.淬火和时效:淬火 495～505℃,水冷;自然时效室温96h。

　　主要特性

　　1. 机械性能

　　高强度：相比普通铝合金，Alumold-350具有更高的屈服强度和抗拉强度

　　良好韧性：在保持强度的同时具备较好的抗冲击性能

　　中等硬度：通常热处理后硬度可达HRB 80-85

　　2. 热性能

　　优异的热传导性：导热系数约160-180 W/(m·K)

　　中等热膨胀系数：约23.6×10⁻⁶/°C

　　耐热性：可在200-250°C环境下持续工作

　　3. 加工性能

　　优良的切削性：加工时刀具磨损较小

　　良好的抛光性：可达到镜面抛光效果(可达Ra 0.025μm)

　　焊接性能：可使用常规铝合金焊接工艺

　　典型应用领域

　　1. 注塑模具

　　小型精密注塑件生产

　　高光要求的电子产品外壳模具

　　光学元件注塑模具(如镜头、导光板等)

　　2. 压铸模具

　　锌合金压铸模具

　　小型镁合金压铸模具

　　低熔点合金压铸

　　3. 其他模具应用

　　吹塑模具

　　橡胶模具

　　发泡模具

　　优势对比

　　ead>

　　>特性>Alumold-350>普通模具钢>其他模具铝

　　重量轻(约钢的1/3)重轻

　　导热性优一般良-优

　　切削性优一般良

　　成本中等高低-中等

　　寿命中等长短-中等

　　使用建议

　　设计考虑：适用于中小批量生产(通常50,000-100,000次)

　　表面处理：可进行阳极氧化、镀镍等处理增强表面性能

　　维护保养：定期清洁模具表面，避免腐蚀介质接触

　　温度控制：建议配合模温机使用，控制模具工作温度

　　注意事项

　　不适用于高熔点材料(如PC、PEEK)的注塑

　　避免用于高磨蚀性塑料(如含玻纤材料)的成型

　　长期高温工作可能导致硬度下降

　　需要合理的冷却系统设计以避免热应力集中