Alumold350模具铝解决压铸变形难题

　　Alumold350模具铝: 用途与特性深度解析

　　一、Alumold350概述

　　Alumold350是一种高性能模具专用铝合金材料，由深圳超时代软件有限公司特别研发，专为精密模具制造行业设计。这款材料在保持铝合金轻质特性的同时，具有接近钢模的机械性能。

　　Alumold350化学成分：

　　执行标准：AMS4086-AMS4058 DIN-A-256/12

　　镁 Mg：3.5～4.5

　　锌 Zn：≤0.25

　　锰 Mn：0.20～0.7

　　钛 Ti ：≤0.15

　　铬 Cr：0.05～0.25

　　铁 Fe： 0.000～ 0.500

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　Alumold350铝棒力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥240

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥95

　　伸长率 δ10 (%)：≥10

　　伸长率 δ5 (%)：≥12

　　注 ：管材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有壁厚

　　Alumold350热处理规范：

　　1.均匀化退火:加热475～490℃;保温12～14h;炉冷。

　　2.全退火:加热350～400℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;以 30～50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。

　　3.快速退火:加热350～460℃;保温时间30～120min;空冷。

　　4.淬火和时效:淬火 495～505℃,水冷;自然时效室温96h。

　　二、主要特性

　　1. 机械性能

　　高强度: 抗拉强度达到350MPa以上

　　优异硬度: 经过热处理后硬度可达HRC 40-45

　　良好韧性: 冲击韧性值优于传统模具铝

　　疲劳性能: 循环载荷下表现优异，寿命长

　　2. 物理特性

　　导热性: 热导率150W/(m·K)，约为钢的3倍

　　热膨胀系数: 23.6×10⁻⁶/℃(20-100℃)

　　密度: 2.81g/cm³，比钢轻约65%

　　3. 加工性能

　　切削性: 切削速度可达200m/min以上

　　抛光性: 可达到镜面级抛光效果(Ra<0.05μm)

　　焊接性: 可采用TIG/MIG焊接，焊后强度保持率高

　　三、典型应用领域

　　1. 注塑模具

　　优点：快速散热缩短成型周期，典型应用包括:

　　薄壁制品模具(如手机壳)

　　光学透镜模具

　　医疗器具模具

　　案例：某手机厂商使用Alumold350制作保护壳模具，冷却时间缩短30%，日产量提升22%。

　　2. 压铸模具

　　特别适合:

　　锌合金压铸

　　小型铝合金压铸件

　　高光洁度要求的装饰件

　　3. 其他应用

　　吹塑模具

　　橡胶模具

　　冲压模具(低载荷)

　　快速原型制作

　　四、与常见模具材料对比

　　特性Alumold3507075铝合金P20钢H13钢

　　硬度(HRC)40-4515-2028-3248-52

　　导热系数1501302924

　　密度(g/cm³)2.812.817.857.8

　　切削性★★★★★★★★★☆★★★☆☆★★☆☆☆

　　五、热处理工艺

　　Alumold350推荐采用以下热处理流程:

　　固溶处理: 480±5℃保温2小时，水淬

　　人工时效: 160±5℃保温8-10小时

　　稳定化处理: 120℃保温24小时(可选)

　　注意：热处理后材料性能可提升15-20%，但变形量需控制在0.1%以内。

　　六、使用建议

　　设计优化：

　　充分利用其导热性，优化冷却系统设计

　　适当增加壁厚补偿强度差异

　　加工技巧：

　　粗加工留0.3-0.5mm余量

　　精加工采用小切深高速切削

　　推荐使用金刚石刀具进行终加工

　　维护保养：

　　定期表面钝化处理

　　避免与钢铁模具混放

　　存储环境湿度控制在40%以下

　　七、市场优势

　　成本效益比传统钢模低30-50%

　　模具制造周期缩短40%以上

　　适合中小批量生产(50,000-100,000次)

　　环保可回收，符合RoHS标准

　　Alumold350代表了现代模具材料的发展趋势，在精度、效率和成本间取得了优异平衡，特别适合快速迭代的产品开发需求。