ALUMEC99模具铝的高性价比方案数据实测
ALUMEC99模具铝全面技术解析
材料基础信息
ALUMEC99是一种超高性能模具专用铝合金,由欧洲铝业巨头开发,代表了当前模具铝合金的高技术水平。该材料专为要求极高的精密模具应用而设计。
ALUMEC99实测化学成分:
铝 Al(小值):余量
硅 Si:0.30~0.6
铁 Fe:0.10~0.30
铜 Cu:≤0.10
锰 Mn:≤0.10
镁 Mg:0.35~0.6
铬 Cr:≤0.05
锌 Zn:≤0.15
钛 Ti:≤0.10
未指定的其他元素:单个:≤0.05;合计:≤0.15
注:①在生产者或供者与买方都同意下,挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%
ALUMEC99力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥245
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥140
伸长率 δ10 (%):≥10
注 :型材室温纵向力学性能
试样尺寸:所有厚度
状态:铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
质量特征
密度:2.75g/cm3。
弹性模量:拉伸:70.3GPa(10.2×106psi),剪切26.4GPa(3.83×106psi),压缩71.7GPa(10.4×106psi)
疲劳强度:H321和H116状态:循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。
性能:具有良好的延展性、抗蚀性;
应用:电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。ALUMEC99用于弹性材料;弹性要求特别高时,选用ALUMEC99;
功能:适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。
2. 热物理特性
热导率:160W/(m·K)
热膨胀系数:23.6×10⁻⁶/°C(20-100°C)
比热容:880J/(kg·K)
3. 特殊性能优势
各向同性:机械性能方向差异<3%
极高纯净度:气孔率<0.1%
超细晶粒:平均晶粒尺寸<50μm
典型应用领域
1. 高端注塑模具
光学级透明件模具(镜片、导光板等)
微结构精密注塑(衍射元件、微流控芯片)
典型应用案例:手机摄像头镜片模具
2. 精密压铸模具
镁合金/锌合金精密压铸
薄壁复杂结构件压铸
典型应用案例:笔记本电脑外壳压铸模
3. 特殊成型模具
玻璃模压成型模具
复合材料成型模具
光学晶体生长模具
加工工艺特性
1. 机加工性能
切削性评级:良好(优于P20模具钢30%)
推荐切削参数:
粗加工:vc=200-300m/min,fz=0.1-0.15mm
精加工:vc=400-600m/min,fz=0.05-0.08mm
2. 热处理工艺
固溶处理:475°C×2h→水淬
时效处理:120°C×24h+160°C×8h
尺寸变化率:<0.05%
3. 表面处理选项
硬质阳极氧化(厚度20-50μm,硬度HV800-1200)
类金刚石碳涂层(DLC)
微弧氧化(厚度50-100μm)
性能对比分析
特性ALUMEC99ALHIGHCEH13钢7075铝
强度★★★★★★★★★☆★★★★★★★★☆☆
硬度★★★★★★★★★☆★★★★★★★☆☆☆
抛光★★★★★★★★★☆★★★☆☆★★☆☆☆
耐热★★★★☆★★★☆☆★★★★★★★☆☆☆
成本★★☆☆☆★★★☆☆★★☆☆☆★★★★☆
使用技术指南
1. 模具设计建议
适合壁厚≥15mm的结构设计
冷却水道距离型面建议≥8mm
脱模斜度可减小至0.5°以下
2. 维护保养要点
每5万模次建议专业抛光
使用pH中性脱模剂
存储环境湿度<60%
3. 应用限制说明
不适合>400°C的长期工作环境
不推荐用于含玻纤>40%的塑料注塑
超大尺寸模具(>1.5m)需特殊工艺
经济效益分析
初始成本:
材料单价:约$80-100/kg
加工成本:比模具钢低25-35%
寿命周期:
注塑模寿命:200-300万次
压铸模寿命:10-15万次(锌合金)
综合效益:
产品不良率降低60-80%
模具维修间隔延长3-5倍
单位产品成本降低15-25%
ALUMEC99以其zhuoyue的综合性能,已成为高端精密模具的shouxuan材料,特别适用于要求镜面效果、微细结构和长寿命的苛刻应用场景。该材料虽然初始成本较高,但通过显著提升模具性能和寿命,可为用户带来显著的综合经济效益。
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