TKUltra7模具铝的低表面张力特性解决方案
TKUltra7 模具铝深度解析与技术指南
1. 材料概述与市场定位
TKUltra7 是德国ThyssenKrupp(蒂森克虏伯)集团开发的高端模具专用铝合金,专为高精度、长寿命模具需求设计,结合了高强度、高导热性和优异的加工性能。
TKUltra7化学成分:
执行标准:AMS4086-AMS4058 DIN-A-256/12
镁 Mg:3.5~4.5
锌 Zn:≤0.25
锰 Mn:0.20~0.7
钛 Ti :≤0.15
铬 Cr:0.05~0.25
铁 Fe: 0.000~ 0.500
注:单个:≤0.05;合计:≤0.15
TKUltra7铝棒力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥240
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥95
伸长率 δ10 (%):≥10
伸长率 δ5 (%):≥12
注 :管材室温纵向力学性能
试样尺寸:所有壁厚
TKUltra7热处理规范:
1.均匀化退火:加热475~490℃;保温12~14h;炉冷。
2.全退火:加热350~400℃;随材料有效厚度不同,保温时间30~120min;以 30~50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。
3.快速退火:加热350~460℃;保温时间30~120min;空冷。
4.淬火和时效:淬火 495~505℃,水冷;自然时效室温96h。
材料系列:属于**7xxx系铝合金(Al-Zn-Mg-Cu)**的优化版本
核心优势:
超高硬度(HRB 90+),接近部分预硬模具钢(如P20)
高热导率(160-180 W/m·K),优于H13等传统模具钢
高切削性与镜面抛光性,适合精密模具加工
2. 关键性能参数
性能类别数值/特性对比参考
机械性能抗拉强度 480-530 MPa
屈服强度 ≥420 MPa
延伸率 8-10%接近 P20钢(硬度~HRC 30)
热性能导热系数 175 W/(m·K)
热膨胀系数 23.2×10⁻⁶/°C
高工作温度 250°C(短时300°C)优于 NAK80(41 W/m·K)
加工性能切削效率 比7075高30%
镜面抛光 Ra 0.02μm(光学级)
电火花加工(EDM)稳定性好优于 普通7系铝合金
3. 主要应用领域
(1)高端注塑模具
✅ 光学级产品(导光板、镜头、透明件)
✅ 医疗级塑料(注射器、IV连接器)
✅ 工程塑料(PA66+GF30、PEEK等高温材料)
(2)特种成型模具
微注塑成型(微型齿轮、医疗微流控芯片)
气辅/水辅成型(汽车内饰件、大型薄壁件)
多材料共注塑(软硬胶结合件)
(3)其他工业应用
✔ 压铸模具辅助部件(模芯、镶件)
✔ 半导体封装模具(LED透镜、IC载具)
✔ 快速成型模具(小批量试制)
4. 对比市场主流模具材料
特性TKUltra77075-T6H13钢Alumold-600
强度★★★★☆★★★★★★★★★★★★★☆
导热性★★★★☆★★★★★★★★★★
加工性★★★★★★★★☆★★★★★★
耐热性★★★☆★★☆★★★★★★★★★
成本★★☆★★★★★★★★
5. 加工与热处理指南
(1)推荐加工参数
铣削:
粗加工:2000-4000 rpm,进给0.15-0.2mm/齿
精加工:6000-10000 rpm,进给0.05-0.1mm/齿(推荐金刚石涂层刀具)
钻孔:
硬质合金钻头,线速度 30-50 m/min
EDM加工:
推荐石墨电极,放电间隙 0.03-0.05mm
(2)热处理工艺
固溶处理:470-490°C × 1h/25mm
淬火:水淬(60°C温水减少变形)
时效(T6/T7):
T6(高强度):120°C × 24h
T7(高稳定性):160°C × 8h
6. 表面处理方案
处理方式效果适用场景
硬质阳极氧化硬度 HV500-800
耐腐蚀性↑高耐磨需求(含玻纤塑料)
化学镀镍厚度 10-30μm
摩擦系数↓镜面模具、医疗级产品
PVD涂层(CrN/TiAlN)耐高温、抗氧化工程塑料(PPS、PEEK)
微弧氧化(MAO)陶瓷层 50-100μm极端耐磨环境
7. 维护与优化建议
冷却系统优化:
采用随形冷却水道,提高散热效率
定期保养:
使用中性清洁剂,避免酸碱腐蚀
损伤修复:
激光熔覆修复(推荐AlSi12焊丝)
冷焊修补(小范围缺陷)
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