QC-7模具铝精密注塑模具的耐腐蚀改性技术
QC-7 模具铝合金全面技术分析
一、材料概况
QC-7(又称Al-Zn-Mg-Cu系合金)是美国Kaiser Aluminum公司研发的高性能模具铝合金,专为精密模具制造而优化。相比7075铝合金,QC-7在抗应力腐蚀性、加工稳定性和热稳定性方面有显著提升。
QC-7化学成分:
铝 Al :余量 ;
硅 Si :0.25;
铜 Cu :0.10;
镁 g:2.2~2.8;
锌 Zn:0.10;
锰 n:0.10;
铬 Cr:0.15~0.35 ;
铁 Fe: 0.4 0 。
QC-7力学性能
抗拉强度(σb ) :170~305Pa
条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65
弹性模量(E): 69.3~70.7Gpa
退火温度为:345℃。
质量特征
密度:2.80g/c3。
弹性模量:平均拉伸和压缩力:72.4GPa(10.5×106psi);压缩比拉伸的模量大。
刚性模量:27.5GPa(4×106psi)
QC-7热处理规范:
均匀化退火:加热440℃;保温12~14h;空冷。
快速退火:加热350~410℃;保温时间30~120in;空或水冷。
高温退火:加热350~420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2~10in或10~30in;空冷。
低温退火:加热250~300℃或150~180℃;保温时间为1~2h,空冷.
QC-7应用:
硬铝模QC-7:在硬度和机械强度方面,它是硬铝模QC-7系列中性能为的铝合金。不仅适合于制造大批量注塑模以及特大批量吹塑、热成型等模,而且还适合于要求高机械强度的机器和机械零件。有优良的加工特性。
硬铝模QC-7:适用于生产小批量和中等批量的注塑模,大批量吹塑和热成型模。特别适合于进行焊接修理。
硬铝模QC-7:适合于制造RI型低压鞋模。有优良的加工特性(断屑性)。
硬铝模QC-7:适用于制造注塑、吹塑、热成型、薄膜和可扩张聚苯乙烯的原型模。特别适合于进行焊接修理。
三、关键物理性能
1. 基础物理参数
密度:2.83 g/cm³
熔点范围:475-635℃
热导率:134 W/(m·K)(25℃)
线膨胀系数:23.2×10⁻⁶/K(20-100℃)
电阻率:53 nΩ·m
2. 典型力学性能(T652状态)
抗拉强度:560-590 MPa
屈服强度:505-530 MPa
伸长率:9-11%
硬度:150-165 HB
冲击韧性:28-32 J/cm²
四、突出特性
1. 热稳定性优势
在200℃长期工作温度下强度保持率>85%
热变形系数比7075低20%(ΔL/L<0.1% @150℃)
2. 加工性能
切削性:比7075提高15-20%
抛光性:可达Ra 0.025μm(#8000砂纸镜面抛光)
EDM加工:电蚀速率比普通模具钢快30%
3. 特殊性能
抗应力腐蚀:优于7075(3.5倍寿命)
疲劳强度:10⁷次循环下达到220MPa
五、热处理工艺
标准热处理流程(T652):
固溶处理:
温度:470±5℃
时间:1.5h/25mm厚度
冷却:水淬(水温20-40℃)
双级时效:
一级时效:105℃×8h
二级时效:155℃×18h
特殊热处理变种:
T73状态:牺牲10%强度换取优抗应力腐蚀性
T76状态:平衡强度与耐蚀性
六、典型应用领域
1. 高端模具制造
光学透镜模具(相机/AR镜片,表面粗糙度<5nm)
微电子封装模具(BGA/CSP封装)
医疗器械模具(精密导管、微创器械)
2. 工业装备
航空航天工装(复合材料成型模具)
汽车轻量化模具(碳纤维部件热压模)
精密仪器基座(三坐标测量机平台)
3. 特殊应用
半导体晶圆夹具
高能激光反射镜基体
空间望远镜结构件
七、加工技术指南
1. 切削加工参数
工艺转速(RPM)进给(mm/齿)切深(mm)刀具推荐
精铣8000-120000.05-0.120.1-0.3PCD刀具
钻孔3000-50000.08-0.15-TiAlN涂层钻头
车削2000-35000.1-0.20.3-1.0CVD涂层刀片
2. 表面处理方案
硬质阳极氧化:膜厚25-50μm,硬度≥500HV
微弧氧化:生成50-80μm陶瓷层,耐温900℃
化学镀镍:10-30μm,表面粗糙度Ra≤0.1μm
八、材料对比分析
特性6
比强度★★★★★★★★★☆★★★☆☆
热稳定性★★★★★★★★☆☆★★☆☆☆
加工性★★★★☆★★★☆☆★★★★★
耐蚀性★★★★☆★★☆☆☆★★★★★
成本系数1.81.00.6
九、使用注意事项
应力消除:
粗加工后需进行190-210℃×4h去应力退火
精密零件推荐冷冻处理(-196℃×2h)
腐蚀防护:
高湿度环境必须表面处理
避免与铜、钢直接接触(电偶腐蚀风险)
焊接要点:
推荐使用5356焊丝
焊后需重新固溶处理
十、典型应用案例
某国际光学公司:
用于8K超高清镜头模具
实现Ra 0.8nm镜面效果
寿命达200万次以上
新能源汽车电池盒模具:
尺寸稳定性±0.01mm/1000次
耐温180℃持续工作
航天器太阳翼基板:
在-100℃~+150℃极端环境保持稳定
比传统材料减重35%
十一、选材建议
QC-7特别适用于以下需求场景: ✔ 要求高强度+高热稳定性的精密模具 ✔ 需要超精密抛光的光学级模具 ✔ 在温度交变环境下工作的工装夹具 ✔ 长寿命要求的精密成型模具(>100万次)
该材料代表了当前模具铝合金的高性能水平,是替代模具钢实现轻量化的优选方案。
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