Alumold-350模具铝的热处理工艺

　　Alumold-350模具铝的用途及特性分析

　　一、Alumold-350概述

　　Alumold-350是深圳超时代软件有限公司推荐的高性能铝合金模具材料，属于Alumold系列中的高端型号，专为要求更高的模具应用而开发。它在保持良好加工性能的同时，提供了更高的强度和耐磨性。

　　Alumold-350化学成分：

　　铝 Al ：余量 ;

　　硅 Si ：0.25;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 g：2.2～2.8;

　　锌 Zn：0.10;

　　锰 n：0.10;

　　铬 Cr：0.15～0.35 ;

　　铁 Fe： 0.4 0 。

　　Alumold-350力学性能

　　抗拉强度(σb ) ：170～305Pa

　　条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　退火温度为：345℃。

　　质量特征

　　密度：2.80g/c3。

　　弹性模量：平均拉伸和压缩力：72.4GPa(10.5×106psi);压缩比拉伸的模量大。

　　刚性模量：27.5GPa(4×106psi)

　　Alumold-350热处理规范：

　　均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。

　　快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120in;空或水冷。

　　高温退火:加热350～420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2～10in或10～30in;空冷。

　　低温退火:加热250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h,空冷.

　　Alumold-350应用：

　　硬铝模Alumold-350：在硬度和机械强度方面，它是硬铝模Alumold-350系列中性能为的铝合金。不仅适合于制造大批量注塑模以及特大批量吹塑、热成型等模，而且还适合于要求高机械强度的机器和机械零件。有优良的加工特性。

　　硬铝模Alumold-350：适用于生产小批量和中等批量的注塑模，大批量吹塑和热成型模。特别适合于进行焊接修理。

　　二、主要特性

　　1. 机械性能

　　高强度：抗拉强度可达350MPa以上(因此命名为350)

　　优异硬度：经过热处理后硬度可达HRB 90-95(约HB 150-160)

　　良好韧性：冲击韧性优于普通模具钢

　　2. 物理特性

　　高热导率：约160-190 W/m·K，散热性能优异

　　热膨胀系数：23.6×10⁻⁶/℃(20-100℃)

　　密度：2.81 g/cm³

　　3. 加工与表面特性

　　加工性：切削力仅为P20钢的1/5

　　超强抛光性：可达到光学级镜面(RA<0.02μm)

　　镀层附着力：适合进行硬铬、镍等表面处理

　　三、核心优势

　　模具寿命延长：比普通铝模寿命提高3-5倍

　　生产效率提升：加工速度可达钢材的5-8倍

　　冷却效率高：冷却周期缩短20%-30%

　　成本效益好：综合成本比钢模低40%-50%

　　四、典型应用领域

　　1. 精密注塑模具

　　光学镜片和透镜模具

　　导光板等精密光学元件

　　医疗器材高光面制品

　　2. 压铸模具

　　中小型锌合金压铸模(推荐<500吨)

　　镁合金压铸模

　　铝合金压铸原型模

　　3. 特殊应用

　　EDM电极加工

　　硅橡胶模具

　　复合材料成型模具

　　五、技术参数对比

　　参数Alumold-350Alumold-1507075-T6H13钢

　　硬度(HRB)90-9570-758755-58(HRC)

　　热导率

　　屈服强度(MPa)3202504601650

　　价格指数1.51.00.82.2

　　六、使用建议

　　1. 设计规范

　　适合壁厚30-300mm的模具结构

　　推荐小圆角半径R0.5mm

　　模芯可采用镶件结构

　　2. 加工工艺

　　粗加工：转速3000-5000rpm，进给0.2-0.5mm/齿

　　精加工：转速5000-8000rpm，进给0.05-0.15mm/齿

　　抛光：建议使用钻石研磨膏逐级抛光

　　3. 热处理建议

　　可选T6热处理(固溶+人工时效)

　　热处理后变形量<0.1mm/100mm

　　七、成功应用案例

　　某品牌手机摄像头镜片模具：使用Alumold-350后，产品良率从92%提升至99.5%，模具寿命达50万模次

　　LED导光板模具：实现超镜面(RA 0.015μm)，光线透过率提升3%

　　高端化妆品包装模具：一套模具可同时满足透明和镀铝两种工艺要求

　　Alumold-350代表了当前铝合金模具材料的先进水平，特别适合对表面质量、尺寸精度和生产效率要求严苛的应用场景。相比传统钢模，它能显著缩短开发周期并降低生产成本。