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Alumold350模具铝医疗器械模具材料新biaogan

发布时间: 2025-09-01

  ALUMOLD350模具铝深度解析

  ALUMOLD350是深圳超时代软件有限公司开发的第三代高性能模具铝合金,专为要求更高的模具应用而设计。以下是其详细用途和特性分析。

  Alumold350化学成分:

  铝 Al :余量 ;

  硅 Si :0.25;

  铜 Cu :0.10;

  镁 g:2.2~2.8;

  锌 Zn:0.10;

  锰 n:0.10;

  铬 Cr:0.15~0.35 ;

  铁 Fe: 0.4 0 。

  Alumold350力学性能

  抗拉强度(σb ) :170~305Pa

  条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65

  弹性模量(E): 69.3~70.7Gpa

  退火温度为:345℃。

  质量特征

  密度:2.80g/c3。

  弹性模量:平均拉伸和压缩力:72.4GPa(10.5×106psi);压缩比拉伸的模量大。

  刚性模量:27.5GPa(4×106psi)

  Alumold350热处理规范:

  均匀化退火:加热440℃;保温12~14h;空冷。

  快速退火:加热350~410℃;保温时间30~120in;空或水冷。

  高温退火:加热350~420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2~10in或10~30in;空冷。

  低温退火:加热250~300℃或150~180℃;保温时间为1~2h,空冷.

  Alumold350应用:

  硬铝模Alumold350:在硬度和机械强度方面,它是硬铝模Alumold350系列中性能为的铝合金。不仅适合于制造大批量注塑模以及特大批量吹塑、热成型等模,而且还适合于要求高机械强度的机器和机械零件。有优良的加工特性。

  硬铝模Alumold350:适用于生产小批量和中等批量的注塑模,大批量吹塑和热成型模。特别适合于进行焊接修理。

  硬铝模Alumold350:适合于制造RI型低压鞋模。有优良的加工特性(断屑性)。

  硬铝模Alumold350:适用于制造注塑、吹塑、热成型、薄膜和可扩张聚苯乙烯的原型模。特别适合于进行焊接修理。

  3. 特殊热处理工艺

  T6x处理:专有分级时效工艺,实现强度与韧性的佳平衡

  深冷处理:-196℃液氮处理提升尺寸稳定性

  二、ALUMOLD350的典型应用领域

  1. 高精度注塑模具

  光学元件:相机镜头模组、激光准直器

  医疗部件:胰岛素笔组件、微创手术器械

  电子连接器:Type-C接口、板对板连接器

  2. 复杂压铸应用

  薄壁压铸:平均壁厚0.8mm以下的镁合金部件

  高光表面:汽车内饰件、智能手表壳体

  精密齿轮:微型传动系统压铸成型

  3. 特殊成型工艺

  微发泡成型:汽车轻量化部件

  气体辅助成型:大型塑件控制收缩

  双色成型:需高精度对位的模具

  三、五大技术突破点

  抗热疲劳性能

  在200-300℃区间热循环寿命达5000次以上

  比普通模具铝提升3倍

  尺寸稳定性

  热膨胀系数23.6×10⁻⁶/℃(20-200℃)

  长时间使用变形量<0.02mm/m

  表面处理兼容性

  硬质阳极氧化可达50μm厚度

  支持DLC类金刚石涂层沉积

  切削性能优化

  加入易切削元素,刀具寿命延长30%

  可实现HRC40硬度下直接精加工

  焊接修复性能

  专用焊丝匹配度达95%以上

  焊缝强度系数≥0.9

  四、应用案例实测数据

  案例1:无人机云台相机支架模具

  材料:ALUMOLD350+T6x处理

  模次:15万次后测量

  分型面磨损:≤0.003mm

  表面粗糙度:Ra0.025→0.028μm

  冷却效率衰减:<5%

  案例2:新能源汽车充电接口模具

  对比数据(10万模次后):

  指标ALUMOLD350进口铝模国产铝模

  尺寸偏差(μm)121825

  修模次数023

  产品不良率0.03%0.08%0.15%

  五、使用技术规范

  设计准则

  小圆角半径≥0.3mm

  滑块配合面建议采用钢镶件

  冷却水道距型面距离建议8-12mm

  加工参数

  粗加工:线速度200-300m/min,切深0.3-0.5mm

  精加工:线速度500-800m/min,切深0.05-0.1mm

  电极损耗:铜钨电极损耗比1:1.2

  维护周期

  每5万模次全面检测尺寸

  每2万模次抛光关键面

  每月检查水路结垢情况

  ALUMOLD350代表了目前国产高端模具铝的高水平,特别适合要求高精度、长寿命的中高端模具应用场景,其性能已接近或部分超越进口同类产品。


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