Alumold-600铝合金耐腐蚀性与强度对比

　　Alumold-600板材铝合金 深度技术解析

　　产品定位与开发背景

　　Alumold-600是深圳超时代软件有限公司研发的新一代超高强度模具铝合金，在Alumold-500基础上通过纳米析出强化技术和微量元素优化，实现了综合性能的突破性提升。该材料专门面向高端精密制造和极端工况需求。

　　核心物理特性

　　1. 机械性能指标

　　极限抗拉强度：580-620MPa（达到低合金钢水平）

　　屈服强度：≥540MPa

　　延伸率：8-12%（T6状态）

　　冲击韧性：45-55J/cm²

　　硬度：HRB 85-92

　　2. 热物理特性

　　热导率：190-210 W/(m·K)（较Alumold-500提升15%）

　　比热容：900J/(kg·K)

　　线膨胀系数：20.5×10⁻⁶/°C（20-100℃）

　　再结晶温度：380℃

　　3. 特殊性能

　　耐磨性：Taber磨损指数≤30mg/1000r

　　抗疲劳性：10⁷次循环疲劳强度≥260MPa

　　各向异性率：<5%（优于常规铝合金）

　　Alumold-600化学成分

　　铝(Al) 余量

　　铬(Cr)≤0.04

　　锆(Zr)0.08～0.15

　　锌(Zn)5.7～6.7

　　硅(Si)≤0.12

　　铁(Fe)0.000～0.150

　　锰(Mn)≤0.10

　　镁(Mg)1.9～2.6，

　　钛(Ti)≤0.06

　　铜(Cu)2.0～2.6

　　Alumold-600铝棒力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥530

　　伸长应力 σp0.2 (MPa)：≥400

　　伸长率 δ10 (%)：≥5

　　弹性模量：72GPa，

　　热膨胀系数23.5

　　熔点范围490-630

　　电导率41

　　电阻率0.0415

　　退火温度415，

　　固溶温度475，

　　时效温度125-175

　　斯录注 ：管材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有

　　典型应用场景

　　高端模具领域

　　超精密光学模具

　　例：手机摄像头镜片注塑模

　　实现Ra<0.025μm镜面效果

　　尺寸稳定性±0.003mm/100mm

　　微结构模具

　　例：防伪微纹模具

　　可加工特征尺寸达10μm级

　　大型压铸模

　　适用锁模力>5000T的压铸单元

　　模具寿命达20万模次（铝合金压铸）

　　特种工业应用

　　半导体装备

　　晶圆传输机械臂

　　真空腔体部件（漏率<10⁻⁹Pa·m³/s）

　　航空航天

　　无人机整体框架

　　卫星反射镜基座

　　超高速机构

　　纺织机械导纱器（线速度>80m/s）

　　精密冲压模具（冲次>1200spm）

　　先进加工工艺

　　1. 增材制造

　　适用于SLM工艺

　　佳工艺参数：

　　激光功率：350-400W

　　扫描速度：1200-1500mm/s

　　层厚：30-50μm

　　后处理要求：

　　热等静压（HIP）处理

　　T77特殊时效

　　2. 超精密加工

　　钻石刀具切削：

　　切削速度：500-800m/min

　　进给量：0.02-0.05mm/rev

　　表面粗糙度可达Ra0.01μm

　　微细电加工：

　　小加工孔径：Φ0.03mm

　　锥度控制：<0.5°/100mm

　　创新表面处理方案

　　复合镀层技术

　　Ni-P-SiC化学镀（硬度HV1100）

　　镀层结合力>70MPa

　　激光表面合金化

　　可形成100-200μm改性层

　　耐磨性提升8-10倍

　　阳极氧化创新

　　硬质阳极氧化膜厚：50-80μm

　　微弧氧化陶瓷层：200-300μm

　　技术对比分析

　　性能参数Alumold-600进口7xxx系国产传统模具铝

　　强度/重量比★★★★★★★★★☆★★★☆☆

　　热疲劳寿命2.5×1.8×基准

　　加工成本指数1.22.51.0

　　表面处理适应性优良中

　　使用技术规范

　　1. 焊接工艺

　　VPPA焊接（变极性等离子弧焊）：

　　保护气体：He75%+Ar25%

　　热输入控制：<15kJ/cm

　　焊后需进行160℃×12h去应力退火

　　2. 热处理制度

　　固溶处理：475℃±5℃×2h，水淬

　　分级时效：

　　阶段：120℃×8h

　　第二阶段：160℃×16h

　　3. 失效预警指标

　　硬度下降>HRB5

　　出现>0.1mm的热裂纹

　　尺寸稳定性>0.02mm/100mm