Alumold500铝合金适用于高强度焊接结构

　　Alumold-500 铝合金板材技术解析

　　Alumold-500 是一种超高强度、高硬度模具专用铝合金，专为精密注塑模具、压铸模具及高性能工业工具应用而优化。相较于 Alumold-400，Alumold-500 在硬度、耐磨性和热稳定性方面有显著提升，同时保持良好的加工性能。

　　Alumold500化学成分

　　铝(Al) 余量

　　铬(Cr)≤0.04

　　锆(Zr)0.08～0.15

　　锌(Zn)5.7～6.7

　　硅(Si)≤0.12

　　铁(Fe)0.000～0.150

　　锰(Mn)≤0.10

　　镁(Mg)1.9～2.6，

　　钛(Ti)≤0.06

　　铜(Cu)2.0～2.6

　　Alumold500铝棒力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥530

　　伸长应力 σp0.2 (MPa)：≥400

　　伸长率 δ10 (%)：≥5

　　弹性模量：72GPa，

　　热膨胀系数23.5

　　熔点范围490-630

　　电导率41

　　电阻率0.0415

　　退火温度415，

　　固溶温度475，

　　时效温度125-175

　　斯录注 ：管材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有

　　3. 物理性能

　　参数数值

　　密度 (g/cm³)2.81

　　热膨胀系数 (20-100℃, ×10⁻⁶/K)22.8

　　导热系数 (W/m·K)145

　　弹性模量 (GPa)72

　　电导率 (%IACS)30

　　熔点范围 (°C)470-630

　　热物理性能优势：

　　导热性优于H13模具钢（≈4倍），适用于快速冷却模具

　　低热膨胀系数（≈钢的1.5倍），减少温度波动导致的尺寸偏差

　　4. 机械性能（T6状态）

　　性能数值测试标准

　　抗拉强度 (MPa)580-620ASTM E8

　　屈服强度 (MPa)540-570ASTM E8

　　延伸率 (%)8-10ASTM E8

　　硬度 (HB)175-190ASTM E10

　　断裂韧性 (MPa·√m)28-32ASTM E399

　　疲劳极限 (10⁷ cycles, MPa)220-240ASTM E466

　　力学性能特点：

　　硬度接近预硬钢（P20），但重量减轻65%

　　高强度/重量比，适用于轻量化模具

　　抗疲劳性能优异，适合长期循环载荷

　　5. 核心特性

　　(1) 超高硬度与耐磨性

　　时效后硬度可达 190HB（接近P20钢）

　　表面氮化处理后硬度 ≥900HV

　　耐磨性比 Alumold-400 提高 20-30%

　　(2) 优异的热稳定性

　　200℃下强度保持率 >85%

　　长期工作温度范围 -50~200℃

　　抗热疲劳性能优于传统模具钢

　　(3) zhuoyue的加工性能

　　切削力比模具钢低40%，刀具寿命延长

　　表面抛光可达镜面级（Ra≤0.05μm），适合光学模具

　　电火花加工（EDM）性能优异，电极损耗低

　　(4) 良好的耐蚀性

　　盐雾测试 >1500h（优于7075-T6）

　　适合潮湿环境或腐蚀性塑料（如PVC）

　　(5) 轻量化优势

　　比钢模轻 65%，降低设备负载

　　适用于大型模具（如汽车内饰件模具）

　　6. 典型应用领域

　　1. 注塑模具

　　高光模具（手机外壳、光学透镜）

　　精密齿轮模具（模数<0.5）

　　透明件模具（导光板、LED透镜）

　　2. 压铸模具

　　锌/镁合金压铸（薄壁件）

　　低熔点合金精密铸造

　　3. 工业工具

　　高精度夹具（半导体设备）

　　量具基座（三坐标测量仪）

　　机器人末端执行器

　　4. 特殊应用

　　微注塑模具（医疗微流控芯片）

　　快速成型模具（3D打印母模）

　　7. 加工与热处理指南

　　(1) 切削加工参数

　　工艺转速 (rpm)进给 (mm/rev)切削深度 (mm)

　　粗铣1800-22000.12-0.203-5

　　精铣3000-35000.05-0.080.2-0.5

　　钻孔800-12000.06-0.10-

　　刀具推荐：

　　硬质合金刀具（如K10/K20）

　　金刚石涂层铣刀（高光加工）

　　(2) 热处理规范

　　固溶处理：470±5℃ × 30min/inch → 水淬

　　时效处理（T6）：120℃ × 24h

　　过时效（T7X）：160℃ × 18h（提高尺寸稳定性）

　　8. 表面处理方案

　　工艺膜厚 (μm)硬度 (HV)适用场景

　　硬质阳极氧化50-80400-600耐磨模具

　　化学镀镍10-20500-700耐腐蚀模具

　　DLC涂层2-52000-3000低摩擦模具

　　微弧氧化100-150800-1200高温模具

　　9. 与竞品对比

　　参数Alumold-500Alumold-4007075-T6P20钢

　　密度 (g/cm³)2.812.802.817.85

　　硬度 (HB)175-190165-175150-160280-320

　　热导率 (W/m·K)14514013030

　　抛光等级#8 (Ra≤0.05μm)#7 (Ra≤0.1μm)#6 (Ra≤0.2μm)#8

　　模具寿命 (万次)80-10050-8030-50100+

　　核心优势：

　　✔ 比Alumold-400更高的硬度（≈10%提升）

　　✔ 比7075-T6更优的抛光性能

　　✔ 比P20钢更轻、导热性更好

　　10. 维护与使用建议

　　模具预热：80-120℃ × 1min/mm（避免热裂）

　　冷却系统优化：水道间距≤5×直径，流速1-2m/s

　　防锈管理：湿度>60%时需VCI防锈包装

　　结论

　　Alumold-500 是高端模具制造的理想选择，特别适用于高光、精密、轻量化模具，兼具超高硬度、优异加工性能和热稳定性，可显著提升生产效率和模具寿命。