AlMg1SiCu模具铝合金的化学成分与力学性能详解

　　AlMg1SiCu模具铝的深度技术分析

　　AlMg1SiCu是一种铝-镁-硅-铜系变形铝合金，在模具制造领域具有独特优势。以下是该材料的全面技术解析：

　　AlMg1SiCu实测化学成分：

　　铝 Al(小值)：余量

　　硅 Si：0.30~0.6

　　铁 Fe：0.10~0.30

　　铜 Cu：≤0.10

　　锰 Mn：≤0.10

　　镁 Mg：0.35~0.6

　　铬 Cr：≤0.05

　　锌 Zn：≤0.15

　　钛 Ti：≤0.10

　　未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15

　　注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

　　AlMg1SiCu力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥245

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥140

　　伸长率 δ10 (%)：≥10

　　注 ：型材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有厚度

　　状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　性能：具有良好的延展性、抗蚀性;

　　应用：电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。AlMg1SiCu用于弹性材料;弹性要求特别高时，选用AlMg1SiCu;

　　功能：适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。

　　2. 物理性能

　　密度：2.70 g/cm³

　　弹性模量：69 GPa

　　热导率：160 W/(m·K)

　　线膨胀系数：23.6×10⁻⁶/K (20-100℃)

　　二、核心性能特点

　　1. 机械性能（T6状态）

　　抗拉强度：290-320 MPa

　　屈服强度：240-270 MPa

　　延伸率：10-14%

　　硬度：95-105 HB

　　2. 特殊性能优势

　　优异耐蚀性：抗海洋大气腐蚀性能突出

　　良好焊接性：可氩弧焊、激光焊

　　深冲性能：极限拉深系数可达0.55

　　阳极氧化性：氧化膜致密均匀

　　三、典型应用领域

　　1. 模具制造应用

　　塑料注塑模：尤其适合耐腐蚀要求的模具

　　压铸模镶块：铝/锌合金压铸模

　　吹塑模具：化工容器等耐腐蚀包装模具

　　橡胶模具：特殊配方橡胶制品模具

　　2. 工业装备应用

　　船舶设备：耐海水腐蚀部件模具

　　化工设备：防腐容器成型模具

　　汽车部件：外饰件注塑模具

　　家电行业：洗衣机内筒等模具

　　四、加工工艺指南

　　1. 热处理规范

　　固溶处理：530-540℃×1h，水淬

　　人工时效：160-170℃×6-8h

　　退火处理：415℃×2h，空冷

　　2. 机加工参数推荐

　　加工方式切削速度(m/min)进给量(mm/r)切削深度(mm)

　　车削300-5000.15-0.32-4

　　铣削600-9000.1-0.251.5-3

　　钻孔40-600.12-0.2-

　　攻丝10-15--

　　五、表面处理方案

　　1. 防护处理

　　阳极氧化：膜厚15-25μm（硬质氧化可达50μm）

　　化学镀镍：镀层硬度HV500-600

　　电泳涂装：适合复杂型腔模具

　　2. 功能处理

　　微弧氧化：形成陶瓷化表面

　　激光毛化：jingque控制表面粗糙度

　　纹理蚀刻：实现特殊表面效果

　　六、使用技术要点

　　设计建议：

　　壁厚均匀设计，避免厚度突变

　　复杂部位建议采用镶件结构

　　冷却水道距型面保持15-20mm

　　维护保养：

　　每1万模次检查尺寸精度

　　使用pH7-9的清洗剂维护

　　长期存放需防潮包装

　　经济性分析：

　　模具制造成本比钢模低25-35%

　　生产准备周期缩短40-60%

　　适用于中小批量(5-30万件)生产

　　AlMg1SiCu合金以其优良的耐蚀性和综合性能，特别适用于要求耐腐蚀、中等强度的模具应用场景，在化工、船舶等特殊环境模具领域具有的优势。