QC-7精密电子连接器加工模具铝

　　QC-7模具铝全面技术解析

　　材料背景与行业定位

　　QC-7是美国Alcoa公司开发的高性能模具专用铝合金，属于航空级铝合金改良型，在北美模具行业有广泛应用。该材料通过特殊的合金配方和热处理工艺，在强度、导热性和加工性之间取得了优异平衡。

　　QC-7化学成分：

　　执行标准：AMS4086-AMS4058 DIN-A-256/12

　　镁 Mg：3.5～4.5

　　锌 Zn：≤0.25

　　锰 Mn：0.20～0.7

　　钛 Ti ：≤0.15

　　铬 Cr：0.05～0.25

　　铁 Fe： 0.000～ 0.500

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　QC-7铝棒力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥240

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥95

　　伸长率 δ10 (%)：≥10

　　伸长率 δ5 (%)：≥12

　　注 ：管材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有壁厚

　　QC-7热处理规范：

　　1.均匀化退火:加热475～490℃;保温12～14h;炉冷。

　　2.全退火:加热350～400℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;以 30～50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。

　　3.快速退火:加热350～460℃;保温时间30～120min;空冷。

　　4.淬火和时效:淬火 495～505℃,水冷;自然时效室温96h。

　　核心性能特点

　　1. zhuoyue的机械性能

　　抗拉强度：450-500MPa (T651状态)

　　屈服强度：400-440MPa

　　硬度范围：HRB 85-90

　　延伸率：8-12%

　　2. 优异的热性能

　　导热系数：160-180 W/(m·K)

　　热膨胀系数：23.5×10⁻⁶/°C

　　持续工作温度：200-250°C

　　热疲劳性能：优于常规7系铝合金

　　3. 加工特性

　　切削性能：达到普通7075的120%

　　抛光性能：可实现Ra 0.03μm镜面效果

　　EDM加工性：放电加工效率高且表面质量好

　　典型应用领域

　　注塑模具应用

　　汽车内饰件高光模具

　　电子设备精密接插件

　　光学级透明件注塑

　　特种成型模具

　　反应注塑成型(RIM)模具

　　结构发泡成型模具

　　气辅成型模具

　　其他工业应用

　　半导体封装模具

　　食品包装模具

　　橡胶制品模具

　　材料性能对比表

　　特性钢NAK80

　　密度(g/cm³)2.812.817.857.8

　　导热系数1701302941

　　硬度(HRB)888510095

　　切削性★★★★☆★★★☆★★★★★

　　成本指数1.81.02.22.5

　　热处理与加工指南

　　推荐热处理工艺

　　固溶处理：475±5°C保温1小时/25mm

　　淬火介质：60-80°C热水淬

　　时效处理：

　　T6：120°C×24小时

　　T7：165°C×10小时(提高尺寸稳定性)

　　机械加工参数

　　铣削加工：

　　粗加工：SFM 400-600，进给0.1-0.15mm/齿

　　精加工：SFM 800-1200，进给0.05-0.08mm/齿

　　钻孔加工：

　　推荐硬质合金钻头

　　钻速：30-40m/min

　　表面处理方案

　　硬质阳极氧化：

　　膜厚：25-50μm

　　硬度：HV400-600

　　化学镀镍：

　　典型厚度：10-30μm

　　可提高耐蚀性和耐磨性

　　物理气相沉积(PVD)：

　　TiN、CrN等镀层

　　摩擦系数可降至0.15以下

　　模具维护与修复

　　日常保养：

　　定期清洁模具表面

　　使用专用模具防锈剂

　　损伤修复：

　　微小缺陷：激光熔覆修复

　　较大损伤：推荐使用5356焊丝

　　寿命延长措施：

　　避免超过250°C连续工作

　　优化冷却系统设计

　　定期检查导向部件