板材80Cr7Mo3W2V模具钢的加工工艺

　　80Cr7Mo3W2V模具钢的用途及特性

　　1. 概述

　　80Cr7Mo3W2V是一种高性能的冷作模具钢，因其高硬度、耐磨性和抗压强度而广泛应用于高负荷和高精度的模具制造领域。

　　2. 主要用途

　　冷作模具：如冲压模、冷锻模、剪切模等。

　　精密模具：用于制造高精度和高耐磨的精密模具。

　　其他工具：如冲头、顶针、切刀等。

　　3. 主要特性

　　高硬度：经过适当的热处理后，硬度可达HRC 60-65。

　　耐磨性：优异的耐磨性能，适用于高负荷和高磨损环境。

　　抗压强度：高抗压强度，能够承受高负荷和冲击。

　　韧性：良好的韧性，能够承受冲击和振动。

　　可加工性：易于进行热处理和机械加工。

　　80Cr7Mo3W2V国内研制的新钢种。执行标准GB/T 1299-2000

　　80Cr7Mo3W2V钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度高。形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等

　　80Cr7Mo3W2V化学成成分：

　　碳 C ：0.45～0.70

　　硅 Si：≤0.40

　　锰 Mn：≤0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：11.00～12.50

　　镍 Ni：≤0.25

　　铜 Cu：≤0.30

　　钒 V ：0.15～0.30

　　钼 Mo：0.40～0.60

　　5. 热处理工艺

　　淬火：通常在1000-1050°C进行油淬或气淬。

　　回火：在500-550°C进行多次回火，以提高硬度和韧性。

　　6. 应用实例

　　冲压模：用于制造高精度和高耐磨的冲压模具。

　　冷锻模：适用于高负荷和高精度的冷锻模具。

　　精密模具：用于制造高精度和高耐磨的精密模具。

　　7. 注意事项

　　热处理控制：严格的热处理工艺控制是确保材料性能的关键。

　　加工环境：在高温和高负荷环境下使用时，需注意冷却和润滑。

　　总结

　　80Cr7Mo3W2V模具钢因其高硬度、耐磨性和抗压强度，在冷作模具和精密模具制造领域具有广泛的应用。通过适当的热处理和加工工艺，可以充分发挥其优异的性能，满足高要求的工业应用。