90MnVCr8KU模具钢进行热处理以提高性能

　　90MnVCr8KU模具钢的用途及特性

　　1. 概述

　　90MnVCr8KU是一种高碳高铬模具钢，具有高硬度、耐磨性和良好的韧性，广泛应用于冷作模具、切削工具和耐磨零件等领域。

　　2. 主要用途

　　冷作模具：用于制造冲压模具、剪切模具、弯曲模具等，适用于高硬度、高耐磨性要求的冷作加工。

　　切削工具：用于制造钻头、铣刀、车刀、锯片等切削工具，适用于高速切削和重负荷加工。

　　耐磨零件：用于制造耐磨零件，如轴承、齿轮、轴套等，适用于高负荷和高磨损环境。

　　3. 主要特性

　　高硬度：经过适当的热处理后，硬度可达HRC 60-65，具有良好的耐磨性。

　　耐磨性：具有良好的耐磨性，适用于高磨损环境。

　　韧性：在保持高硬度的同时，具有一定的韧性，能够承受一定的冲击负荷。

　　可加工性：具有良好的可加工性，易于进行热处理和机械加工。

　　意大利UNI标准90MnVCr8KU冷作模具钢，90MnVCr8KU钢易于锻造、退火，切削性能好，韧性、淬性偏低，具有强烈抵制过热敏感性，以及网状碳化物的析出倾向。具有较高的硬度和耐磨性，淬火时变形较小。具有良好的冲裁能力。90MnVCr8KU钢用于厚度小于6mm的冲压模具、切纸机，刀具等。

　　90MnVCr8KU广泛应用。90MnVCr8KU钢与碳素工具钢相比，具有较高的硬度和耐磨性;淬火时变形较小，具有良好的冲裁能力，要求硬度63HRC。

　　90MnVCr8KU化学成分:

　　碳 C:0.85~0.95

　　硅 Si:0.10~0.40

　　锰 Mn:1.80~2.20

　　磷 P:≤0.030

　　硫 S:≤0.030

　　铬 Cr:0.20~0.50

　　钒 V:0.05~0.20

　　供货状态及硬度:220~230HBS

　　90MnVCr8KU钢用于塑胶模具，使用时要进行热处理，使用硬度58-60HRC

　　5. 热处理工艺

　　退火：加热至750-800℃，保温后缓慢冷却，以降低硬度和改善加工性能。

　　淬火：加热至800-850℃，保温后快速冷却(油淬或气淬)，以获得高硬度。

　　回火：在150-200℃回火2-3次，每次1-2小时，以提高韧性和稳定性。

　　6. 应用实例

　　冲压模具：用于制造高精度冲压模具，适用于金属板材的冲压加工。

　　钻头：用于制造高精度钻头，适用于高速钻孔和深孔加工。

　　轴承：用于制造高耐磨轴承，适用于高负荷和高磨损环境。

　　7. 总结

　　90MnVCr8KU模具钢因其高硬度、耐磨性和良好的韧性，广泛应用于冷作模具、切削工具和耐磨零件等领域。通过适当的热处理工艺，可以进一步提高其性能，满足各种高负荷和高磨损环境的需求。