107WCr5KU模具钢在汽车工业的应用

　　107WCr5KU模具钢的用途及特性

　　1. 概述

　　107WCr5KU是一种高碳高合金模具钢，具有优异的耐磨性、韧性和抗热疲劳性能。它广泛应用于制造高精度、高耐磨的模具，特别是在冷作模具和热作模具领域。

　　2. 主要用途

　　冷作模具：如冲压模具、冷镦模具、冷挤压模具等。

　　热作模具：如压铸模具、热锻模具、热挤压模具等。

　　塑料模具：用于制造高精度、高耐磨的塑料模具。

　　其他模具：如剪切模具、拉丝模具等。

　　3. 主要特性

　　高耐磨性：由于含有较高的碳和合金元素(如W、Cr)，使得该钢具有优异的耐磨性。

　　高韧性：通过适当的热处理工艺，可以获得良好的韧性，减少模具在使用过程中的开裂风险。

　　抗热疲劳性能：在高温环境下，能够保持较好的强度和硬度，减少热疲劳裂纹的产生。

　　良好的加工性能：在退火状态下，具有良好的切削加工性能和磨削性能。

　　热处理稳定性：经过适当的热处理后，可以获得均匀的组织和稳定的性能。

　　意大利UNI标准牌号107WCr5KU

　　107WCr5KU钢具有高淬透性。由于钨形成碳化物，这种钢在淬火和低温回火后具有比铬钢和9SiCr钢更多的过剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外，钨还有助于保存细小晶粒，从而使钢获得较好的韧性。所以由107WCr5KU钢制成的刃具，崩刃现象较少，并能较好地保持刀刃形状和尺寸。

　　107WCr5KU化学成分：

　　碳 C ：0.90～1.05

　　硅 Si：≤0.40

　　锰 Mn：0.80～1.10

　　硫 S ：≤0.03

　　磷 P ：≤0.03

　　铬 Cr：0.90～1.20

　　镍 Ni：≤0.25

　　铜 Cu：≤0.30

　　钨 W ：1.20～1.60

　　退态,硬度207~255HBW

　　5. 热处理工艺

　　退火：加热至780-800℃，保温后缓慢冷却，硬度≤230HB。

　　淬火：加热至820-850℃，油冷或空冷，硬度≥60HRC。

　　回火：根据使用要求，选择适当的回火温度(150-600℃)，以获得所需的硬度和韧性。

　　6. 应用实例

　　冲压模具：用于汽车零部件的冲压成型，具有高耐磨性和长寿命。

　　压铸模具：用于铝合金、镁合金等金属的压铸成型，具有良好的抗热疲劳性能。

　　塑料模具：用于高精度塑料制品的成型，表面光洁度高，耐磨性好。

　　7. 注意事项

　　热处理控制：热处理工艺对模具钢的性能影响较大，需严格控制加热温度、保温时间和冷却速度。

　　加工精度：在加工过程中，需保证模具的尺寸精度和表面质量，以提高模具的使用寿命。

　　使用环境：在高温、高负荷的使用环境下，需定期检查模具的磨损和裂纹情况，及时进行维护和修复。

　　通过以上介绍，可以看出107WCr5KU模具钢在模具制造领域具有广泛的应用前景和优异的性能表现。