95MnWCr5模具钢的热处理特性与性能

　　95MnWCr5模具钢的用途及特性

　　1. 概述

　　95MnWCr5是一种高碳高合金模具钢，具有优异的耐磨性、韧性和抗热疲劳性能。它广泛应用于制造高精度、高耐磨的模具，特别是在冷作模具和热作模具领域。

　　2. 主要用途

　　冷作模具：如冲压模具、冷镦模具、冷挤压模具等。

　　热作模具：如压铸模具、热锻模具、热挤压模具等。

　　塑料模具：用于制造高精度、高耐磨的塑料模具。

　　其他模具：如剪切模具、拉丝模具等。

　　3. 主要特性

　　高耐磨性：由于含有较高的碳和合金元素(如Mn、W、Cr)，使得该钢具有优异的耐磨性。

　　高韧性：通过适当的热处理工艺，可以获得良好的韧性，减少模具在使用过程中的开裂风险。

　　抗热疲劳性能：在高温环境下，能够保持较好的强度和硬度，减少热疲劳裂纹的产生。

　　良好的加工性能：在退火状态下，具有良好的切削加工性能和磨削性能。

　　热处理稳定性：经过适当的热处理后，可以获得均匀的组织和稳定的性能。

　　德国DIN标准95MnWCr5不变形耐磨油95MnWCr5具有良好的抗热处理变形性能,高温度下仍具有良好韧性;95MnWCr5为锰-铬-钨合钢，是高品质不变形的冷作工具钢具备优良的机械加工性，淬硬时，尺寸其稳定，淬硬后，表面有高硬度带有高韧性，所以优良抗磨能力及易于锻制及淬火可适合广泛使用在切削，冷冲压。

　　95MnWCr5化学成分：

　　C：0.90~1.00

　　Si：0.10~0.40

　　Mn：1.05~1.35

　　P：≤0.030

　　S：≤0.030

　　Cr：0.40~0.65

　　V：0.05~0.20

　　W：0.40~0.70

　　95MnWCr5硬度：热轧或回火HB200

　　出厂状态：软性退火至HB230

　　应用：适用于冷压加工，行裁模，行头及剪切片模。

　　5. 热处理工艺

　　退火：加热至780-800℃，保温后缓慢冷却，硬度≤230HB。

　　淬火：加热至820-850℃，油冷或空冷，硬度≥60HRC。

　　回火：根据使用要求，选择适当的回火温度(150-600℃)，以获得所需的硬度和韧性。

　　6. 应用实例

　　冲压模具：用于汽车零部件的冲压成型，具有高耐磨性和长寿命。

　　压铸模具：用于铝合金、镁合金等金属的压铸成型，具有良好的抗热疲劳性能。

　　塑料模具：用于高精度塑料制品的成型，表面光洁度高，耐磨性好。

　　7. 注意事项

　　热处理控制：热处理工艺对模具钢的性能影响较大，需严格控制加热温度、保温时间和冷却速度。

　　加工精度：在加工过程中，需保证模具的尺寸精度和表面质量，以提高模具的使用寿命。

　　使用环境：在高温、高负荷的使用环境下，需定期检查模具的磨损和裂纹情况，及时进行维护和修复。

　　通过以上介绍，可以看出95MnWCr5模具钢在模具制造领域具有广泛的应用前景和优异的性能表现