Alumold-150铝合金的耐腐蚀性对比实验

　　Alumold-150圆棒铝合金技术报告

　　一、材料基础信息

　　Alumold-150是一种高强度、高硬度模具专用铝合金，属于Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝合金，专为塑料模具、压铸模具等应用开发。

　　Alumold-150化学成分：

　　铝 Al ：余量 ;

　　硅 Si ：0.25;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 g：2.2～2.8;

　　锌 Zn：0.10;

　　锰 n：0.10;

　　铬 Cr：0.15～0.35 ;

　　铁 Fe： 0.4 0 。

　　Alumold-150力学性能

　　抗拉强度(σb ) ：170～305Pa

　　条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　退火温度为：345℃。

　　质量特征

　　密度：2.80g/c3。

　　弹性模量：平均拉伸和压缩力：72.4GPa(10.5×106psi);压缩比拉伸的模量大。

　　刚性模量：27.5GPa(4×106psi)

　　Alumold-150热处理规范：

　　均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。

　　快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120in;空或水冷。

　　高温退火:加热350～420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2～10in或10～30in;空冷。

　　低温退火:加热250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h,空冷.

　　三、核心材料特性

　　1. 机械性能(T651状态)

　　抗拉强度：520-570 MPa

　　屈服强度：460-500 MPa

　　延伸率：7-12%

　　硬度：150-160 HB

　　冲击韧性：30-35 J/cm²

　　疲劳极限：150-170 MPa(10⁷次循环)

　　2. 物理特性

　　密度：2.81 g/cm³

　　热膨胀系数：23.6×10⁻⁶/℃(20-100℃)

　　热导率：130 W/(m·K)

　　比热容：0.96 J/g·K

　　3. 特殊性能

　　的抗热疲劳性能

　　优异的切削加工性(相对切削性80%)

　　良好的尺寸稳定性(时效变形<0.05%)

　　优异的镜面抛光性(可达Ra0.025μm)

　　四、突出性能优势

　　zhuoyue的模具性能

　　使用寿命可达普通铝合金3-5倍

　　可承受注塑压力>1500 bar

　　耐热温度可达200℃(短期300℃)

　　独特的加工优势

　　加工后残余应力<50 MPa

　　EDM加工表面质量优良

　　可进行精密蚀纹处理

　　经济性优势

　　加工能耗比钢模低40%

　　模具制造周期缩短30%

　　重量仅为钢模的1/3

　　五、典型应用领域

　　1. 塑料模具

　　大型注塑模具(汽车部件、家电外壳)

　　精密薄壁制品模具(电子壳体、医疗器材)

　　光学部件模具(镜头、导光板)

　　2. 压铸模具

　　锌合金压铸模

　　镁合金压铸模

　　低熔点合金压铸模

　　3. 其他模具应用

　　吹塑模具

　　吸塑模具

　　复合材料成型模具

　　4. 工装夹具

　　高精度治具

　　检测夹具

　　自动化设备部件

　　六、加工工艺指南

　　1. 热处理工艺

　　固溶处理：475℃×2h水淬

　　时效处理：120℃×24h + 160℃×10h

　　去应力退火：250℃×2h

　　2. 机械加工参数

　　加工方式切削速度(m/min)进给量(mm/转)切削深度(mm)

　　粗车150-2000.2-0.43-5

　　精车250-3000.05-0.10.2-0.5

　　铣削300-4000.1-0.21-3

　　3. 表面处理方案

　　硬质阳极氧化：

　　膜厚：30-50μm

　　硬度：400-500HV

　　镀镍：

　　厚度：10-20μm

　　结合力：≥30MPa

　　PVD涂层：

　　TiN/TiAlN涂层

　　表面硬度：≥2000HV