Alumold-600铝合金在3C产品精密模具中的镜面抛光技术

　　Alumold-600 圆棒铝合金：超高性能特种合金深度解析

　　Alumold-600化学成分：

　　铝 Al ：余量 ;

　　硅 Si ：0.25;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 g：2.2～2.8;

　　锌 Zn：0.10;

　　锰 n：0.10;

　　铬 Cr：0.15～0.35 ;

　　铁 Fe： 0.4 0 。

　　Alumold-600力学性能

　　抗拉强度(σb ) ：170～305Pa

　　条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　退火温度为：345℃。

　　质量特征

　　密度：2.80g/c3。

　　弹性模量：平均拉伸和压缩力：72.4GPa(10.5×106psi);压缩比拉伸的模量大。

　　刚性模量：27.5GPa(4×106psi)

　　Alumold-600热处理规范：

　　均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。

　　快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120in;空或水冷。

　　高温退火:加热350～420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2～10in或10～30in;空冷。

　　低温退火:加热250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h,空冷.

　　二、突破性性能特征

　　极限机械性能

　　硬度：HB 180-220（经T7处理后）

　　抗拉强度：≥580 MPa（超越多数航空铝合金）

　　延伸率：仍保持8-10%（高强韧性平衡）

　　极端环境耐受性

　　持续工作温度：300°C（短期峰值350°C）

　　耐腐蚀等级：通过ASTM B117盐雾测试2000小时无点蚀

　　抗蠕变性能：在250°C/200MPa条件下，1000小时变形<0.2%

　　特殊功能特性

　　电磁屏蔽效能：1GHz频段达75dB

　　阻尼性能：振动衰减系数比常规铝合金高40%

　　三、典型应用场景

　　1. 装备制造

　　航天器姿控系统框架件（替代部分钛合金组件）

　　高超音速飞行器热防护支撑结构

　　核电站机器人耐辐射机械臂

　　2. 精密超算领域

　　量子计算机超导腔体（超高尺寸稳定性）

　　光刻机工件台结构件（接近零热变形）

　　3. 特种工业场景

　　深海采矿设备压力舱（7000米级耐压设计）

　　聚变实验装置壁支撑结构

　　4. 高端医疗设备

　　质子治疗机准直器

　　手术机器人多轴关节

　　四、材料科技突破

　　微观结构创新

　　采用原位自生纳米Al3Sc增强相

　　晶粒尺寸控制在500nm以下

　　制备工艺

　　超纯熔炼（纯度99.999%）

　　等通道角挤压（ECAE）成型

　　多级梯度时效热处理

　　性能对比表 | 特性 | Alumold-600 | 7075-T6 | TC4钛合金 | |---------------------|-------------|---------|-----------| | 比强度 (MPa·m³/kg) | 215 | 180 | 230 | | 热导率 (W/m·K) | 140 | 130 | 7 | | 成本指数 | 1.8 | 1.0 | 6.5 |

　　五、加工使用指南

　　精密加工规范

　　必须使用金刚石涂层刀具

　　推荐参数：线速度80-120m/min，切深0.05-0.15mm

　　加工后需进行稳定化处理（150°C×8h）

　　连接技术

　　电子束焊接（真空环境下）

　　纳米银钎焊（用于超高导热需求）

　　表面强化方案

　　微弧氧化（膜厚50-80μm，硬度HV1500）

　　类金刚石碳涂层（摩擦系数<0.1）