ALUMOLD铝合金板材/棒材/管材批发

　　ALUMOLD铝合金圆棒的特性及应用分析

　　ALUMOLD是一种专门为模具工业开发的高性能铝合金材料，具有优异的机械加工性能和热稳定性。

　　ALUMOLD化学成分：

　　铝 Al ：余量 ;

　　硅 Si ：0.25;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 g：2.2～2.8;

　　锌 Zn：0.10;

　　锰 n：0.10;

　　铬 Cr：0.15～0.35 ;

　　铁 Fe： 0.4 0 。

　　ALUMOLD力学性能

　　抗拉强度(σb ) ：170～305Pa

　　条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　退火温度为：345℃。

　　质量特征

　　密度：2.80g/c3。

　　弹性模量：平均拉伸和压缩力：72.4GPa(10.5×106psi);压缩比拉伸的模量大。

　　刚性模量：27.5GPa(4×106psi)

　　ALUMOLD热处理规范：

　　均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。

　　快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120in;空或水冷。

　　高温退火:加热350～420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2～10in或10～30in;空冷。

　　低温退火:加热250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h,空冷.

　　2. 机械性能

　　抗拉强度：310-380 MPa (T6状态)

　　屈服强度：260-320 MPa

　　延伸率：8-12%

　　硬度：95-110 HB

　　弹性模量：71 GPa

　　3. 物理性能

　　密度：2.78 g/cm³

　　热导率：160 W/(m·K)

　　热膨胀系数：23.6×10⁻⁶/°C

　　熔点范围：580-650°C

　　主要应用领域

　　1. 模具制造

　　注塑模具

　　吹塑模具

　　低压铸造模具

　　橡胶模具

　　2. 机械加工

　　高精度机械零件

　　工装夹具

　　自动化设备部件

　　3. 特殊应用

　　光学镜面加工基材

　　快速成型模具

　　EDM电极材料

　　加工特性

　　1. 机加工性能

　　切削性能：，表面光洁度可达Ra0.8

　　刀具寿命：比加工普通铝合金延长30-50%

　　加工效率：切削速度可达300-500 m/min

　　2. 热处理工艺

　　T6处理：

　　固溶处理：530-550°C

　　时效处理：160-180°C

　　3. 表面处理

　　阳极氧化：可获得高质量氧化膜

　　镀镍：提高表面硬度和耐磨性

　　抛光：可达镜面效果

　　独特优势

　　尺寸稳定性：热处理变形量小于0.1%

　　加工表面质量：可直接获得高光洁度表面

　　热传导性：优于普通模具钢3-5倍

　　重量优势：比钢制模具轻约60%

　　使用注意事项

　　加工冷却：建议使用水溶性切削液

　　刀具选择：推荐使用金刚石涂层刀具

　　应力消除：粗加工后建议进行去应力退火

　　储存条件：避免潮湿环境

　　典型应用案例

　　汽车灯具模具：可满足复杂曲面加工要求

　　电子产品外壳模具：实现高精度注塑成型

　　医疗器械模具：符合卫生级表面要求

　　包装容器模具：适合大批量生产

　　ALUMOLD铝合金通过特殊的合金配方和热处理工艺，在保持铝合金轻质特性的同时，显著提高了材料的机械性能和加工性能，使其成为替代传统模具钢的理想选择，特别适合需要快速换模、高散热要求的现代模具应用场景。