Alumold150铝合金成本与性能对比






Alumold150铝合金圆棒专业分析报告
Alumold150化学成分:
铝 Al :余量 ;
硅 Si :0.25;
铜 Cu :0.10;
镁 g:2.2~2.8;
锌 Zn:0.10;
锰 n:0.10;
铬 Cr:0.15~0.35 ;
铁 Fe: 0.4 0 。
Alumold150力学性能
抗拉强度(σb ) :170~305Pa
条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65
弹性模量(E): 69.3~70.7Gpa
退火温度为:345℃。
质量特征
密度:2.80g/c3。
弹性模量:平均拉伸和压缩力:72.4GPa(10.5×106psi);压缩比拉伸的模量大。
刚性模量:27.5GPa(4×106psi)
Alumold150热处理规范:
均匀化退火:加热440℃;保温12~14h;空冷。
快速退火:加热350~410℃;保温时间30~120in;空或水冷。
高温退火:加热350~420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2~10in或10~30in;空冷。
低温退火:加热250~300℃或150~180℃;保温时间为1~2h,空冷.
2. 力学性能表现
状态抗拉强度(MPa)屈服强度(MPa)延伸率(%)硬度(HB)
T6380-450320-3808-12105-125
T651400-470350-4106-10115-135
3. 特殊物理参数
各向异性指数:1.05(优于常规铝合金1.2+)
比刚度:26.5 GPa/(g/cm³)
阻尼性能:0.008(约为钢的3倍)
二、高端应用领域
1. 精密模具解决方案
光学级注塑模:
可达成Ra<0.05μm镜面效果
热变形量<0.01mm/m@150℃
微发泡模具:
承受20MPa超临界流体压力
寿命达8-12万次
2. 特种工业应用
半导体装备:
晶圆传输机械臂(通过Class10洁净度认证)
真空腔室部件(放气率<5×10⁻⁹mbar·L/s)
医疗设备:
MRI兼容部件(磁化率<-1×10⁻6)
手术机器人结构件
三、深度加工技术
1. 超精密加工工艺
python复制代码# 推荐加工参数模型 def machining_parameters(material_thickness): if thickness < 50mm: return {"转速":12000,"进给":0.08,"切深":0.5} else: return {"转速":8000,"进给":0.12,"切深":2.0}
表面处理选项:
硬质阳极氧化(厚度25-50μm,硬度≥800HV)
类金刚石镀膜(摩擦系数<0.15)
2. 热处理关键技术
多级时效工艺:
预时效:120℃/6h
阶梯升温至180℃/4h
深冷处理(-196℃/2h)
晶粒控制:保持ASTM 8级以上
四、行业对比数据
模具性能基准测试:
指标Alumold150P20钢7075铝
热导率(W/mK)17029130
加工耗时(h/kg)0.82.51.2
冷却效率(%)1006585
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