Alumold-150铝合金在化工设备中的耐腐蚀性能

　　Alumold-150铝合金技术分析报告

　　一、材料基本概况

　　Alumold-150是一种专为模具制造优化的铝合金，属于Al-Zn-Mg-Cu系合金，具有优异的机械加工性能和热处理响应特性。该材料特别适合制造精密注塑模、压铸模和其他高精度工装夹具。

　　化学成份：

　　铝 Al ：余量

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 Mg：2.2~2.8

　　锌 Zn：≤0.10

　　锰 Mn：≤0.10

　　铬 Cr：0.15～0.35

　　铁 Fe： ≤0.40

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　密度是2.72g/cm3

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)173～244

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥70

　　注：管材室温纵向力学性能

　　不同状态不同的性能。

　　Alumold-150

　　专为太阳能/半导体/显示器等高新科技产业研制开发的铸铝板

　　Alumold-150指的是不经表面精加工的铸铝块及铸铝板。对于强调材料尺寸和形态稳定性的应用领域来说，Alumold-150绝D是的上佳之选。它拥有细晶结构，且孔隙度极低。通过长时间的热处理，材质内应力被，并且变得更加均匀，而其机械性能亦非常均衡。

　　此外，Alumold-150的供应尺寸范围极其广大：厚度在8 -1100 之间，单片重量不超过25吨的铸铝板块均可任您订购。

　　3. 物理特性参数

　　密度：2.82 g/cm³

　　热导率：150 W/(m·K)

　　线膨胀系数：23.5×10⁻⁶/°C (20-100°C)

　　比热容：0.88 J/g·°C

　　三、核心性能优势

　　1. 模具专用特性

　　zhuoyue的切削性：切削力比普通模具钢低40%

　　良好的抛光性：可达到镜面级光洁度(Ra<0.025μm)

　　优异的热稳定性：200°C下强度保持率>90%

　　2. 特殊性能表现

　　快速热处理响应：时效时间仅需8-12小时

　　低热变形倾向：热膨胀系数比钢低30%

　　优良的EDM性能：电火花加工速度提高25%

　　四、典型应用领域

　　1. 塑料模具(占比60%)

　　精密注塑模(手机外壳、光学镜片)

　　吹塑模具(饮料瓶)

　　热流道系统组件

　　2. 压铸模具(占比25%)

　　锌合金压铸模

　　镁合金压铸模

　　低压铸造模

　　3. 其他工装(占比15%)

　　真空吸塑模

　　复合材料成型模

　　快速原型模具

　　五、加工技术指南

　　1. 热处理规范

　　工艺温度(°C)时间冷却方式

　　固溶470-4901h/25mm水淬

　　时效120-1408-12h空冷

　　2. 机加工参数

　　铣削：转速3000-5000rpm，进给0.1-0.2mm/齿

　　车削：线速度200-300m/min，进给0.15mm/rev

　　钻孔：钻速30-50m/min，每转进给0.05-0.1mm

　　3. 表面处理建议

　　硬质阳极氧化：膜厚50-80μm，硬度HV800

　　化学镀镍：厚度10-25μm，提高耐磨性

　　PVD涂层：TiAlN或CrN涂层

　　六、使用注意事项

　　粗加工后需进行去应力退火(200°C×4h)

　　电火花加工后需在180°C回火2小时消除白层

　　长期使用时建议工作温度不超过250°C

　　存放时应避免与铜、钢等材料直接接触