Alumold350铝合金力学性能的影响分析

　　Alumold350圆棒铝合金 用途及特性

　　一、Alumold350铝合金概述

　　Alumold350是Alumold系列中的中高端铝合金材料，在Alumold150和Alumold400之间性能平衡性佳。该材料特别适合需要良好机械性能和优异热传导性的模具应用。

　　Alumold350化学成分：

　　铝 Al ：余量

　　硅 Si ：≤0.40

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 Mg：4.0～4.9

　　锌 Zn：≤0.25

　　锰 Mn：0.40～1.0

　　钛 Ti ：≤0.15

　　铬 Cr：0.05～0.25

　　铁 Fe： 0.000～ 0.400

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　Alumold350力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥480

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥177

　　伸长率 δ5 (%)：≥40

　　断面收缩率 ψ (%)：≥60

　　硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

　　密度：3.00g/cm3;

　　注 ：棒材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤22

　　Alumold350热处理规范：

　　均匀化退火：加热480～495℃;保温12～14h;炉冷。

　　退火:加热390～430℃;保温时间30～120min;炉冷至300℃，空冷。

　　快速退火：加热350～370℃;保温时间为30～120min;空冷。

　　淬火和时效:淬火495～505℃,水冷;人工时效185～195℃,6～12h,空冷;自然时效:室温96h。

　　二、核心特性

　　1. 机械性能

　　高强度：抗拉强度350-400MPa

　　良好硬度：HRB 85-95（热处理后HRC 12-15）

　　优异切削性：加工效率比模具钢高3-5倍

　　适度耐磨性：适合中等批量生产

　　2. 热性能

　　高热导率：170-190 W/(m·K)

　　热膨胀系数：21-23 μm/m·°C

　　热稳定性：可在250°C下稳定工作

　　3. 物理特性

　　密度：2.75 g/cm³

　　弹性模量：70-72 GPa

　　抛光性能：可达Ra 0.1μm镜面效果

　　三、典型应用领域

　　1. 塑料模具

　　家电外壳注塑模具

　　日用品注塑模具

　　包装容器模具

　　2. 轻合金压铸

　　铝合金压铸模

　　锌合金压铸模

　　3. 通用工业

　　机械加工夹具

　　自动化设备部件

　　精密仪器底座

　　四、加工与处理建议

　　机械加工：

　　使用硬质合金刀具

　　切削速度：120-280 m/min

　　进给量：0.04-0.18 mm/rev

　　热处理：

　　固溶处理：505-525°C，2-3小时

　　时效处理：155-175°C，6-8小时

　　表面处理：

　　普通阳极氧化

　　化学镀镍

　　特氟龙涂层

　　五、与同类材料对比

　　ead>

　　>特性>Alumold350>Alumold150>Alumold400

　　强度中高中等高

　　热导率170-190160-180180-200

　　加工难度较易容易中等

　　模具寿命20-40万次15-30万次50-80万次

　　成本中等较低较高

　　六、使用注意事项

　　建议加工后进行去应力处理

　　避免与铜合金直接接触使用

　　用于透明件模具时需特别注意抛光工艺

　　长期使用温度不宜超过280°C

　　Alumold350在性能与成本之间取得了良好平衡，是中等要求模具应用的理想选择，特别适合家电、电子和通用机械制造领域。