Alumold600铝合金的退火工艺参数研究

　　Alumold 600 圆棒铝合金：用途及特性详解

　　Alumold600化学成分：

　　铝 Al ：余量

　　硅 Si ：≤0.40

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 Mg：4.0～4.9

　　锌 Zn：≤0.25

　　锰 Mn：0.40～1.0

　　钛 Ti ：≤0.15

　　铬 Cr：0.05～0.25

　　铁 Fe： 0.000～ 0.400

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　Alumold600力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥480

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥177

　　伸长率 δ5 (%)：≥40

　　断面收缩率 ψ (%)：≥60

　　硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

　　密度：3.00g/cm3;

　　注 ：棒材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤22

　　Alumold600热处理规范：

　　均匀化退火：加热480～495℃;保温12～14h;炉冷。

　　退火:加热390～430℃;保温时间30～120min;炉冷至300℃，空冷。

　　快速退火：加热350～370℃;保温时间为30～120min;空冷。

　　淬火和时效:淬火495～505℃,水冷;人工时效185～195℃,6～12h,空冷;自然时效:室温96h。

　　2. 核心特性

　　特性描述

　　高硬度热处理后硬度可达HRC 40+，接近部分钢材，适合承受高负荷磨损。

　　耐磨性表面可通过阳极氧化或镀层进一步强化，延长模具寿命。

　　加工性能优异比钢材更易切削、钻孔和抛光，减少加工时间和刀具磨损。

　　轻量化密度约2.7 g/cm³，比钢轻65%，适合需要减重的工业场景。

　　导热性导热系数高（~150 W/m·K），适合注塑模等需要快速散热的应用。

　　耐腐蚀性通过表面处理（如阳极氧化）可提升抗腐蚀能力，但需避免酸性环境。

　　3. 典型用途

　　模具制造：

　　注塑模、吹塑模（尤其适合塑料制品量产）。

　　压铸模（低熔点合金如锌、镁）。

　　橡胶模具（如轮胎、密封件）。

　　精密机械部件：

　　自动化设备导轨、轴承座（需高耐磨性）。

　　光学仪器支架（轻量化+刚性平衡）。

　　航空航天：

　　非承重结构件（如无人机框架、卫星部件）。

　　汽车工业：

　　轻量化原型件、内饰模具。

　　4. 加工与处理建议

　　热处理：可通过T6或T7处理提升硬度和稳定性。

　　表面处理：推荐硬质阳极氧化（厚度20-50μm）或化学镀镍。

　　焊接性：较差，需使用专用铝焊材（如4043焊丝）并控制热输入。

　　5. 对比其他材料

　　对比项Alumold 600普通6061铝合金模具钢（如P20）

　　硬度HRC 40+HRB 60-80HRC 30-55

　　加工成本低（省时省刀）极低高（需慢速切削）

　　寿命（注塑模）50万-100万次不适用100万+次

　　6. 注意事项

　　不适用场景：高温（>200°C）或高冲击负荷环境（如冲压模）。

　　采购建议：选择信誉厂商（如美国铝业、中国忠旺），确保成分均匀性。