QC-7铝合金精密抛光工艺与表面粗糙度控制

　　QC-7 圆棒铝合金：用途及特性详解

　　QC-7 是一种高导热、易切削的铝合金，通常属于 Al-Si-Cu 系合金（类似A380、ADC12），专为模具制造、散热器件和精密零件设计。其特点是导热性能优异、切削性能好、铸造流动性高，适用于需要快速散热或复杂成型的工业应用。

　　QC-7化学成分：

　　铝 Al ：余量

　　硅 Si ：≤0.40

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 Mg：4.0～4.9

　　锌 Zn：≤0.25

　　锰 Mn：0.40～1.0

　　钛 Ti ：≤0.15

　　铬 Cr：0.05～0.25

　　铁 Fe： 0.000～ 0.400

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　QC-7力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥480

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥177

　　伸长率 δ5 (%)：≥40

　　断面收缩率 ψ (%)：≥60

　　硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

　　密度：3.00g/cm3;

　　注 ：棒材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤22

　　QC-7热处理规范：

　　均匀化退火：加热480～495℃;保温12～14h;炉冷。

　　退火:加热390～430℃;保温时间30～120min;炉冷至300℃，空冷。

　　快速退火：加热350～370℃;保温时间为30～120min;空冷。

　　淬火和时效:淬火495～505℃,水冷;人工时效185～195℃,6～12h,空冷;自然时效:室温96h。

　　1. 核心特性

　　特性详细描述

　　高导热性导热系数 ~160 W/m·K（接近纯铝），适合散热器、LED模具等。

　　优异的切削性能含硅（Si）成分，切削阻力低，刀具寿命长，适合高速加工。

　　良好的铸造性能流动性好，适合压铸、精密铸造复杂结构件。

　　中等强度抗拉强度 ~300 MPa（热处理后可提升）。

　　耐腐蚀性一般需表面处理（如阳极氧化、镀镍）提高耐蚀性。

　　轻量化密度 ~2.7 g/cm³，比钢轻65%。

　　2. 典型用途

　　(1) 模具制造

　　塑料注塑模（尤其适用于高散热需求的工程塑料，如PC、PMMA）。

　　压铸模（锌、镁合金压铸，如3C产品外壳）。

　　橡胶模具（如密封圈、减震垫）。

　　(2) 散热器件

　　LED散热基板（高导热+轻量化）。

　　电子设备散热片（如CPU散热器、电源模块）。

　　汽车散热部件（如水箱、涡轮增压器壳体）。

　　(3) 精密机械零件

　　自动化设备导轨（低摩擦+耐磨）。

　　光学仪器支架（轻量化+尺寸稳定）。

　　半导体设备载具（真空环境适用）。

　　3. 加工与处理建议

　　(1) 切削加工

　　推荐刀具：硬质合金或PCD（聚晶金刚石）刀具。

　　切削参数：

　　高速切削（如800-1200 m/min 铣削速度）。

　　低进给（减少毛刺，提高表面光洁度）。

　　(2) 热处理

　　T5/T6处理（人工时效）可提高硬度（HRB 80+）。

　　(3) 表面处理

　　硬质阳极氧化（提高耐磨性）。

　　化学镀镍（增强耐腐蚀性，适用于电子散热器）。

　　4. 对比其他导热铝合金

　　对比项0（纯铝）

　　导热系数16016096220

　　切削性能良好较差

　　典型用途模具/散热结构件压铸件导电/散热

　　5. 注意事项

　　不适用高载荷场景：强度低于7075或钢，不适合承重结构。

　　避免酸性环境：未经表面处理时易受腐蚀。

　　采购建议：选择低气孔率铸造坯料，确保加工稳定性。