Alumold150铝合金激光切割工艺参数与切口质量研究

　　Alumold150圆棒铝合金的用途及特性分析

　　一、Alumold150铝合金概述

　　Alumold150是一种高性能铝合金材料，专为模具制造和精密加工应用而设计。作为圆棒形式，它提供了优异的机械加工性能和热稳定性。

　　Alumold150化学成分：

　　铝 Al ：余量

　　硅 Si ：≤0.40

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 Mg：4.0～4.9

　　锌 Zn：≤0.25

　　锰 Mn：0.40～1.0

　　钛 Ti ：≤0.15

　　铬 Cr：0.05～0.25

　　铁 Fe： 0.000～ 0.400

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　Alumold150力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥480

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥177

　　伸长率 δ5 (%)：≥40

　　断面收缩率 ψ (%)：≥60

　　硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

　　密度：3.00g/cm3;

　　注 ：棒材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤22

　　Alumold150热处理规范：

　　均匀化退火：加热480～495℃;保温12～14h;炉冷。

　　退火:加热390～430℃;保温时间30～120min;炉冷至300℃，空冷。

　　快速退火：加热350～370℃;保温时间为30～120min;空冷。

　　淬火和时效:淬火495～505℃,水冷;人工时效185～195℃,6～12h,空冷;自然时效:室温96h。

　　二、主要特性

　　1. 机械性能

　　高强度：具有较高的屈服强度和抗拉强度

　　优良的切削性：易于加工成复杂形状

　　良好的耐磨性：适合长期使用的模具应用

　　2. 热性能

　　高热导率：约160-180 W/(m·K)

　　低热膨胀系数：约21-23 μm/m·°C

　　良好的热稳定性：在高温下保持尺寸稳定性

　　3. 物理特性

　　密度：约2.7-2.8 g/cm³

　　硬度：HRB 60-80

　　表面光洁度：可达到镜面抛光效果

　　三、主要用途

　　1. 模具制造

　　塑料注塑模具：特别适合高精度塑料件生产

　　压铸模具：用于锌、镁、铝等低熔点合金压铸

　　吹塑模具：用于PET等塑料容器生产

　　2. 精密机械零件

　　航空航天部件

　　医疗设备零件

　　光学仪器部件

　　3. 其他工业应用

　　半导体制造设备

　　食品加工机械

　　自动化设备导轨

　　四、加工建议

　　切削加工：

　　推荐使用硬质合金刀具

　　切削速度：100-300 m/min

　　进给量：0.05-0.2 mm/rev

　　热处理：

　　固溶处理温度：约500-530°C

　　人工时效：150-180°C，8-12小时

　　表面处理：

　　可进行阳极氧化

　　适合化学镀镍

　　可进行硬质阳极氧化(硬氧)

　　五、与其他铝合金的比较

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　　>特性>Alumold150>7075铝合金>6061铝合金

　　强度高很高中等

　　切削性良好良好

　　热稳定性优异一般一般

　　耐腐蚀性良好较差良好

　　价格较高中等较低

　　六、注意事项

　　储存时应避免与钢、铜等金属直接接触，防止电化学腐蚀

　　加工后建议进行应力消除处理

　　用于高精度模具时，建议进行深冷处理以提高尺寸稳定性

　　焊接性能一般，需采用特殊焊接工艺

　　Alumold150圆棒铝合金因其优异的综合性能，在要求高精度、高表面质量和长寿命的模具应用中表现出色，是传统模具钢的轻量化替代方案。