FORTAL圆棒铝合金CNC加工参数分析

　　FORTAL 圆棒铝合金：用途及特性详解

　　FORTAL 是一种高强度、高韧性铝合金，通常属于 7000系列（如7075、7050）或特殊改良合金，专为航空航天、、高端机械制造等领域设计。其特点是比强度高（强度/重量比优异）、抗疲劳性能好，适用于承受高载荷的精密部件。

　　FORTAL化学成分：

　　铝 Al ：余量

　　硅 Si ：≤0.40

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 Mg：4.0～4.9

　　锌 Zn：≤0.25

　　锰 Mn：0.40～1.0

　　钛 Ti ：≤0.15

　　铬 Cr：0.05～0.25

　　铁 Fe： 0.000～ 0.400

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　FORTAL力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥480

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥177

　　伸长率 δ5 (%)：≥40

　　断面收缩率 ψ (%)：≥60

　　硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

　　密度：3.00g/cm3;

　　注 ：棒材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤22

　　FORTAL热处理规范：

　　均匀化退火：加热480～495℃;保温12～14h;炉冷。

　　退火:加热390～430℃;保温时间30～120min;炉冷至300℃，空冷。

　　快速退火：加热350～370℃;保温时间为30～120min;空冷。

　　淬火和时效:淬火495～505℃,水冷;人工时效185～195℃,6～12h,空冷;自然时效:室温96h。

　　1. 核心特性

　　特性详细描述

　　超高强度抗拉强度可达 500-600 MPa（接近某些钢材），热处理（如T6、T7）后性能更优。

　　优异的比强度比钢轻约 65%，但强度接近，适合轻量化设计。

　　良好的抗疲劳性适用于长期承受动态载荷的部件（如飞机结构件）。

　　加工性能良好可进行CNC铣削、车削、钻孔，但比普通铝（如6061）更难切削。

　　耐腐蚀性一般需通过阳极氧化、化学镀层或包铝处理提高耐腐蚀性。

　　焊接性较差通常采用铆接或螺栓连接，焊接需特殊工艺（如摩擦焊）。

　　2. 典型用途

　　(1) 航空航天 &

　　飞机结构件（机翼骨架、起落架部件）。

　　导弹壳体、无人机框架（需轻量化+高强度）。

　　卫星支架、航天器部件（抗疲劳+耐极端温度）。

　　(2) 高端机械制造

　　精密机床导轨（高刚性+耐磨）。

　　机器人关节臂（轻量化+高负载能力）。

　　赛车/高性能汽车部件（如悬挂连杆、传动轴）。

　　(3) 模具 & 工装夹具

　　高强度注塑模（适用于工程塑料如PEEK、尼龙）。

　　压铸模辅助结构（需耐高温变形）。

　　3. 加工与处理建议

　　(1) 切削加工

　　推荐刀具：硬质合金或金刚石涂层刀具。

　　切削参数：

　　低速高进给（避免粘刀，如200-300 m/min 切削速度）。

　　使用冷却液（减少热变形）。

　　(2) 热处理

　　T6状态（固溶+人工时效）→ 高强度。

　　T7状态（过时效）→ 提高抗应力腐蚀能力。

　　(3) 表面处理

　　硬质阳极氧化（提高耐磨性）。

　　化学镀镍（增强耐腐蚀性）。

　　4. 对比其他高强度铝合金

　　对比项FORTAL（如7075-T6）6061-T62024-T37050-T74

　　抗拉强度500-600 MPa310 MPa470 MPa540 MPa

　　延伸率8-12%12-17%10-15%10-12%

　　典型用途飞机结构、通用结构航空蒙皮航天部件

　　5. 注意事项

　　不适合焊接：易产生裂纹，需采用特殊工艺（如搅拌摩擦焊）。

　　避免高温环境：长期暴露在 >150°C 环境可能导致强度下降。

　　采购建议：选择航空级认证材料（如AMS或MIL标准）。