Alumold-500模具铝的EDM加工参数数据库

　　Alumold-500圆棒模具铝的用途与特性分析

　　Alumold-500是一种高性能模具铝材料，特别以圆棒形式供应，专为模具制造行业设计。以下是其详细用途和特性分析：

　　Alumold-500实测化学成分：

　　Cu0.15-0.4-,

　　Si0.4-0.8,

　　Fe0.7-,

　　Mn0.15-,

　　Mg0.8-1.2-,

　　Zn0.25-,

　　Cr0.04-0.35-,

　　Ti0.15

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115

　　试样尺寸：所有壁厚

　　注：管材室温纵向力学性能

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　一、主要应用领域

　　注塑模具制造：

　　适用于中大型塑料制品的注塑成型模具

　　特别适合光学镜片、汽车部件等高精度要求的产品模具

　　压铸模具：

　　用于锌、镁、铝等低熔点合金的压铸生产

　　在汽车零部件、电子外壳等生产中有广泛应用

　　挤出模具：

　　制造各种塑料型材的挤出模具

　　适用于PVC、ABS等材料的连续挤出成型

　　吹塑模具：

　　用于中空塑料制品如瓶、桶等的吹塑成型

　　二、核心性能特性

　　机械性能：

　　抗拉强度：≥380 MPa

　　屈服强度：≥280 MPa

　　延伸率：≥10%

　　硬度：120-140 HB

　　热性能：

　　热导率：约160 W/(m·K)

　　热膨胀系数：23.6×10⁻⁶/℃ (20-100℃)

　　耐热温度：长期使用温度可达300℃

　　加工特性：

　　优异的切削加工性能，加工效率比普通模具钢高40%以上

　　良好的抛光性能，可达到镜面效果(Ra≤0.05μm)

　　焊接性能优良，可采用TIG、MIG等多种焊接方式

　　耐腐蚀性：

　　优良的耐酸碱腐蚀性能

　　抗氧化性能好，表面可自然形成保护氧化膜

　　三、材料成分特点

　　Alumold-500的典型化学成分(%)：

　　Si：0.8-1.2

　　Mg：0.8-1.2

　　Cu：3.5-4.5

　　Mn：0.2-0.5

　　Cr：0.1-0.3

　　Zn：≤0.1

　　Fe：≤0.5

　　Al：余量

　　四、与传统模具材料的对比优势

　　特性Alumold-500P20模具钢H13热作模具钢

　　重量轻(2.8g/cm³)重(7.8g/cm³)重(7.8g/cm³)

　　加工性一般较差

　　热导率高低中等

　　成本中等较低较高

　　寿命(注塑)50-100万次30-50万次50-80万次

　　五、使用建议

　　热处理工艺：

　　固溶处理温度：500-520℃

　　时效处理：160-180℃×8-12小时

　　处理后硬度可达38-42 HRC

　　表面处理：

　　推荐阳极氧化处理以增强表面硬度

　　可进行硬质氧化(厚度25-50μm)

　　也可采用特氟龙涂层降低脱模阻力

　　维护保养：

　　定期清洁模具表面

　　避免长时间高温暴露

　　使用专用模具保护剂

　　六、典型应用案例

　　汽车行业：

　　某汽车灯具制造商使用Alumold-500制造前大灯反射镜模具，模具寿命达80万次以上

　　电子行业：

　　手机外壳注塑模具，实现Ra0.03μm的镜面效果

　　日用品：

　　高端化妆品瓶盖模具，满足精密尺寸和外观要求

　　Alumold-500圆棒模具铝凭借其优异的综合性能，已成为现代模具制造的重要材料选择，特别适合对模具重量、加工周期和散热性能有较高要求的应用场景。