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ALUMEC89铝合金实现轻量化与高导热平衡

发布时间: 2025-11-10

  ALUMEC89 圆棒模具铝 深度技术分析

  一、材料基础信息

  ALUMEC89 是一种瑞典 SAPA(现属于 Hydro Extrusions)公司开发的高强度、高硬度铝合金材料,专为精密模具应用优化。其优异的机械性能和加工性能使其广泛用于高端模具制造。

  ALUMEC89化学成分:

  铝 Al :余量 ;

  硅 Si :0.25;

  铜 Cu :0.10;

  镁 g:2.2~2.8;

  锌 Zn:0.10;

  锰 n:0.10;

  铬 Cr:0.15~0.35 ;

  铁 Fe: 0.4 0 。

  ALUMEC89力学性能

  抗拉强度(σb ) :170~305Pa

  条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65

  弹性模量(E): 69.3~70.7Gpa

  退火温度为:345℃。

  质量特征

  密度:2.80g/c3。

  三、材料特性优势

  1. 超高强度

  比强度(强度/密度) 远高于普通钢材(如 P20 模具钢)。

  疲劳性能 优异,适用于高循环载荷模具。

  2. 高硬度 & 耐磨性

  硬度可达 175 HBW,接近部分预硬模具钢(如 1.2312)。

  耐磨性 优于 6061 / 6082 铝合金。

  3. 优异的加工性能

  切削加工性 优于钢模具,刀具寿命更长。

  表面光洁度 可达 Ra 0.8 μm(精加工后)。

  4. 模具适用性

  热稳定性 良好(适用于 150°C 以下长期使用)。

  阳极氧化性能 优异,适合表面强化处理。

  四、模具制造主要应用

  1. 塑料注塑模具

  高精度光学模具(如镜头、LED 导光板)

  薄壁注塑模具(如电子产品外壳)

  高光泽模具(汽车内饰件、家电面板)

  2. 压铸模具

  锌合金 / 镁合金压铸模(低熔点合金)

  试模用模具(快速验证产品设计)

  3. 其他模具应用

  复合材料成型模具

  吹塑模具

  橡胶模具

  五、加工工艺指南

  1. 热处理规范

  处理方式温度时间冷却方式效果

  固溶处理470-490°C1-2 h水淬提高强度

  人工时效 (T6)120-140°C16-24 h空冷硬度

  去应力退火150-200°C2-4 h缓冷减少变形

  2. 机加工参数

  加工方式切削速度 (m/min)进给量 (mm/rev)刀具推荐

  车削200-3000.1-0.25硬质合金

  铣削400-6000.05-0.15PCD 刀具

  钻孔30-500.05-0.1钴高速钢

  3. 表面处理建议

  硬质阳极氧化(25-50 μm)

  化学镀镍(提高耐磨性)

  PVD 涂层(TiN / CrN)

  六、对比分析(ALUMEC89 vs 7075 vs 6061)

  特性ALUMEC897075-T66061-T6

  抗拉强度 (MPa)540-570510-540310-350

  硬度 (HBW)160-175150-16095-100

  切削加工性★★★★☆★★★☆☆★★★★★

  耐蚀性★★★☆☆★★☆☆☆★★★★☆

  焊接性★★☆☆☆★☆☆☆☆★★★★★

  七、使用注意事项

  应力腐蚀敏感

  避免在 高湿度+高应力 环境中长期使用。

  建议 去应力退火 后加工。

  高温应用限制

  长期工作温度 ≤ 150°C,短期 ≤ 200°C

  焊接修复难度大

  需采用 ER5356 / ER4043 焊丝 + TIG 焊接,并重新热处理。

  八、典型应用案例

  1. 汽车 LED 灯罩模具

  精度要求:±0.01 mm

  表面光洁度:镜面级(Ra < 0.05 μm)

  寿命:50 万次以上

  2. 手机外壳注塑模

  减重效果:比钢模轻 60%

  冷却效率:提升 30%

  3. 复合材料无人机结构件模具

  热循环稳定性:无变形(1000+ 次循环)

  成型精度:±0.02 mm/m

  九、结论

  ALUMEC89 是高端模具铝合金的代表,适用于 高精度、高耐磨、轻量化 模具需求。


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