Alumold-400模具铝耐腐蚀圆棒加工

　　Alumold-400 圆棒模具铝的用途及特性

　　产品概述

　　Alumold-400 是一种高性能模具专用铝合金，专为要求极高的模具应用而开发。相比Alumold-350，它在强度、耐磨性和热稳定性方面都有显著提升。

　　Alumold-400铝合金化学成分：

　　铝 Al：余量

　　硅 Si：≤0.10

　　铁 Fe：≤0.12

　　铜 Cu：1.2~1.9

　　锰 Mn：≤0.06

　　镁 Mg：1.9~2.6

　　铬 Cr：0.18~0.25

　　锌 Zn：5.2~6.2

　　钛 Ti：≤0.06

　　未指定的其他元素：每种：≤0.05;合计：≤0.15

　　Alumold-400力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≤305

　　伸长率 δ10 (%)：≥5

　　密度：2.730g/cm。

　　泊松比：20℃(68F)

　　时为0.33。

　　弹性模量：拉伸：69.3GPa(10.1?106psi)，

　　剪切26GPa(3.75?106psi)，

　　压缩70.7GPa(10.3?106psi)

　　注 ：管材室温力学性能 试样尺寸：壁厚/mm (所有) 状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　试样尺寸：所有

　　核心特性

　　1. 机械性能

　　抗拉强度：≥400 MPa (热处理后可达450 MPa以上)

　　屈服强度：≥350 MPa

　　延伸率：≥8% (保持良好韧性)

　　硬度：HRB 85-95 (高于Alumold-350)

　　2. 物理特性

　　密度：2.78 g/cm³ (略高于标准铝合金)

　　热导率：160-180 W/(m·K) (优异的散热性能)

　　热膨胀系数：22.5×10⁻⁶/K (20-200°C范围)

　　3. 特殊优势

　　尺寸稳定性：热处理变形率<0.05%

　　超强耐磨性：比普通模具铝寿命提高30-50%

　　优异抛光性：可达到镜面级光洁度(RA<0.01μm)

　　典型用途

　　1. 高端模具应用

　　精密注塑模：光学透镜、医疗器件等高精度制品

　　大型压铸模：汽车零部件、通讯设备外壳等

　　吹塑模具：高端包装容器、医疗器械

　　2. 特殊工业领域

　　半导体设备：晶圆处理夹具、真空腔体

　　自动化机械：高精度线性导轨、机器人关节

　　航空航天：轻量化高强结构件

　　3. 创新应用

　　3D打印母模：用于快速成型技术的耐久性模具

　　微注塑模具：微米级精密零件生产

　　光学模具：导光板、菲涅尔透镜等光学元件

　　加工建议

　　切削加工：

　　推荐转速：800-1200 rpm

　　进给量：0.1-0.2 mm/转

　　使用PVD涂层刀具可获得佳效果

　　热处理：

　　固溶处理：480°C×2h 水淬

　　时效处理：160°C×8h

　　处理后硬度可达HRC 45-48

　　表面处理：

　　硬质阳极氧化：膜厚30-50μm

　　特氟龙涂层：提升脱模性能

　　化学镀镍：增强表面硬度

　　与同类材料对比

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　　>参数>Alumold-400>Alumold-350>1.2344模具钢

　　密度(g/cm³)2.782.707.85

　　热导率(W/m·K)17015029

　　耐磨性★★★★★★★★★☆★★★★☆

　　加工难度★★☆☆☆★☆☆☆☆★★★★☆

　　成本指数1.51.02.2

　　选型建议

　　Alumold-400特别适用于以下场景：

　　生产周期超过100万次的精密模具

　　要求极高表面光洁度的光学制品模具

　　大型复杂结构模具(减少变形风险)

　　需要兼顾轻量化和高强度的特殊应用

　　该材料凭借其zhuoyue的综合性能，已成为汽车、电子、医疗等高端制造领域的模具铝材之一。