ALUMOLD模具铝在新能源电池壳体中的材料

　　ALUMOLD圆棒模具铝用途及特性全面解析

　　一、ALUMOLD概述

　　ALUMOLD 是一种高性能模具专用铝合金，专为精密模具、注塑模具、压铸模具等应用设计。它具有优异的机械性能、良好的加工性能以及出色的表面处理适应性，广泛应用于汽车、电子、医疗等行业的高精度模具制造。

　　ALUMOLD实测化学成分：

　　铝 Al(小值)：余量

　　硅 Si：0.30~0.6

　　铁 Fe：0.10~0.30

　　铜 Cu：≤0.10

　　锰 Mn：≤0.10

　　镁 Mg：0.35~0.6

　　铬 Cr：≤0.05

　　锌 Zn：≤0.15

　　钛 Ti：≤0.10

　　未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15

　　注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

　　ALUMOLD力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥245

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥140

　　伸长率 δ10 (%)：≥10

　　注 ：型材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有厚度

　　状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　三、核心特性

　　1. 机械性能（T6状态）

　　参数数值

　　抗拉强度 (MPa)500-550

　　屈服强度 (MPa)450-500

　　延伸率 (%)8-12

　　硬度 (HB)150-170

　　弹性模量 (GPa)71-73

　　2. 物理性能

　　参数数值

　　密度 (g/cm³)2.80

　　熔点范围 (°C)470-630

　　热导率 (W/m·K)130-140

　　热膨胀系数 (×10⁻⁶/K)23.5

　　3. 特殊性能优势

　　✅ 高硬度 & 高强度（接近模具钢性能）

　　✅ 优异的尺寸稳定性（低热变形）

　　✅ zhuoyue的抛光性能（可达镜面级Ra≤0.05μm）

　　✅ 良好的耐蚀性（优于普通7xxx系铝合金）

　　✅ 的切削加工性（适合CNC精密加工）

　　四、典型应用领域

　　1. 注塑模具

　　光学镜片、导光板等精密注塑件

　　消费电子外壳（手机、平板、笔记本电脑）

　　医疗耗材（注射器、IV管接头）

　　2. 压铸模具

　　汽车零部件（发动机壳体、变速箱部件）

　　3C产品金属结构件

　　3. 冲压 & 吹塑模具

　　精密电子接插件冲压模具

　　PET瓶吹塑模具

　　4. 其他高端应用

　　航空航天工装夹具

　　半导体封装模具

　　高精度测量仪器基座

　　五、加工与热处理指南

　　1. 推荐加工参数

　　工艺推荐参数

　　铣削转速 1500-2000 RPM，进给 0.1-0.2mm/齿

　　车削切削速度 150-200m/min，进给 0.1mm/r

　　钻孔钻速 800-1000 RPM，冷却液辅助

　　线切割推荐慢走丝加工（提高表面光洁度）

　　2. 热处理工艺

　　固溶处理：470°C × 2h → 水淬

　　时效处理（T6）：120°C × 24h

　　过时效处理（T7）：160°C × 8h（提高耐应力腐蚀能力）

　　六、对比其他模具材料

　　特性ALUMOLD模具钢（P20）常规模具铝（7075）

　　强度★★★★★★★★★★★★★★

　　重量★★★★★★★★★★★

　　加工性★★★★★★★★★★★★

　　耐蚀性★★★★★★★★★★

　　成本★★★★★★★★★

　　七、使用与维护建议

　　避免过载：超过屈服强度易导致变形

　　防止局部过热：高温下可能降低硬度

　　定期抛光维护：保持模具表面光洁度

　　储存环境：湿度<60%，防止氧化

　　八、总结

　　ALUMOLD 圆棒模具铝凭借其高强度、轻量化、优异加工性，成为替代模具钢的理想材料，尤其适用于高精度、长寿命、复杂结构的模具应用。在汽车、电子、医疗等领域具有显著优势。