AlMg1SiCu模具铝在5G基站壳体中的新应用
AlMg1SiCu圆棒模具铝综合解析
AlMg1SiCu实测化学成分:
铝 Al(小值):余量
硅 Si:0.30~0.6
铁 Fe:0.10~0.30
铜 Cu:≤0.10
锰 Mn:≤0.10
镁 Mg:0.35~0.6
铬 Cr:≤0.05
锌 Zn:≤0.15
钛 Ti:≤0.10
未指定的其他元素:单个:≤0.05;合计:≤0.15
注:①在生产者或供者与买方都同意下,挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%
AlMg1SiCu力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥245
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥140
伸长率 δ10 (%):≥10
注 :型材室温纵向力学性能
试样尺寸:所有厚度
状态:铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
质量特征
密度:2.75g/cm3。
弹性模量:拉伸:70.3GPa(10.2×106psi),剪切26.4GPa(3.83×106psi),压缩71.7GPa(10.4×106psi)
疲劳强度:H321和H116状态:循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。
物理性能:
密度:2.72g/cm³
熔点范围:580-650℃
热导率:160-180W/(m·K)
电导率:35-40%IACS
二、典型机械性能
1. 常规状态性能
状态抗拉强度(MPa)屈服强度(MPa)延伸率(%)硬度(HB)
O (退火)130-16060-8018-2535-45
T4 (自然时效)220-260120-15014-1865-75
T6 (人工时效)290-330250-2808-1290-100
2. 特殊处理性能
峰值时效(T6):155℃×10h时效后达到高强度
过时效(T7):180℃×8h处理后提高尺寸稳定性
回归再时效(RRA):显著改善应力腐蚀抗力
三、核心材料优势
综合性能平衡:
强度-塑性良好匹配
加工性能与使用性能均衡
特殊工艺适应性:
优良的挤压成型性
良好的锻造性能
优异的机加工特性
经济性表现:
原材料成本较低
热处理工艺简单
加工能耗较小
四、主要应用领域
1. 模具制造方向
塑料注塑模具:中小型家电外壳模具
橡胶成型模具:密封件、减震件生产
低压铸造模具:汽车装饰件铸造
吹塑模具:中空容器成型
2. 机械工程应用
自动化设备结构件
液压系统部件
输送机械导向装置
食品加工设备零件
3. 交通运输领域
轨道交通内饰件
汽车仪表盘支架
船舶舾装部件
航空器非承力件
五、加工工艺指南
1. 热处理规范
固溶处理:530±5℃×2-4h,水淬
时效处理:
T6:155±5℃×8-12h
T7:180±5℃×6-8h
退火工艺:350℃×2h,炉冷
2. 机加工建议
车削参数:
转速:800-1500rpm
进给:0.15-0.3mm/rev
切削深度:1-3mm
铣削参数:
切削速度:200-400m/min
每齿进给:0.05-0.15mm/z
钻削参数:
转速:2000-4000rpm
进给:0.05-0.1mm/rev
3. 表面处理选择
阳极氧化:获得15-25μm氧化层
化学转化:提高涂层附着力
电镀处理:适用于特殊工况
喷砂处理:改善表面质感
六、材料对比分析
特性AlMg1SiCu606120247075
强度★★★★★★★★★★★★★★★
耐蚀★★★★★★★★★★★★
焊接★★★★★★★★★★★★
加工★★★★★★★★★★★★★★★
成本★★★★★★★★★★★
七、典型应用案例
家电控制面板模具:
成型ABS/PC材料
模具寿命:30万次以上
表面处理:硬质阳极氧化
汽车门把手铸造模:
低压铸造工艺
工作温度:200-300℃
尺寸精度:CT6级
医用输液器配件模具:
满足GMP要求
表面粗糙度Ra0.2μm
耐多次消毒处理
八、使用注意事项
应力腐蚀防护:
避免在>60℃湿热环境长期使用
建议T7状态用于腐蚀环境
加工变形控制:
粗精加工分开
采用对称加工策略
加工后去应力处理
表面保护要求:
储存时防潮处理
定期涂抹防锈剂
避免与异种金属接触
AlMg1SiCu圆棒模具铝以其优异的性价比和良好的综合性能,在中等载荷模具和机械部件领域具有广泛的应用前景,特别适合对成本和性能都有要求的应用场景。
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