Alumold400模具铝的抗冲击性能
Alumold-400模具铝全面解析
1. 产品定位
Alumold-400是深圳超时代软件有限公司研发的高端模具铝合金,属于Alumold系列的升级产品,专为高要求模具应用设计,在150系列基础上提升了多项关键性能指标。
Alumold400实测化学成分:
铝 Al(小值):余量
硅 Si:0.30~0.6
铁 Fe:0.10~0.30
铜 Cu:≤0.10
锰 Mn:≤0.10
镁 Mg:0.35~0.6
铬 Cr:≤0.05
锌 Zn:≤0.15
钛 Ti:≤0.10
未指定的其他元素:单个:≤0.05;合计:≤0.15
注:①在生产者或供者与买方都同意下,挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%
Alumold400力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥245
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥140
伸长率 δ10 (%):≥10
注 :型材室温纵向力学性能
试样尺寸:所有厚度
状态:铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
质量特征
密度:2.75g/cm3。
弹性模量:拉伸:70.3GPa(10.2×106psi),剪切26.4GPa(3.83×106psi),压缩71.7GPa(10.4×106psi)
疲劳强度:H321和H116状态:循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。
性能:具有良好的延展性、抗蚀性;
应用:电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。Alumold400用于弹性材料;弹性要求特别高时,选用Alumold400;
功能:适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。
2. 核心特性
2.1 物理机械性能
密度:2.81 g/cm³ (±0.02)
硬度:120-125 HB (热处理后可达150 HB)
抗拉强度:380-420 MPa (T6状态)
屈服强度:320-350 MPa
延伸率:8-12%
2.2 特殊性能优势
超高导热性:180-190 W/m·K (比150系列提升15%)
热稳定性:可在250°C下长期保持性能稳定
耐磨性:特殊合金配方提高表面耐磨性能30%
抛光性:可达Ra0.01μm超镜面效果
3. 典型应用领域
3.1 高端塑料模具
光学级塑件模具:透镜、导光板等
高光免喷涂件模具:汽车格栅、家电面板
精密连接器模具:0.2mm以下间距
应用案例:
智能手机摄像头镜片模具
超薄笔记本外壳模具
医疗精密器械塑件模具
3.2 特种压铸应用
镁合金压铸模具
精密锌合金压铸
低压铸造模具
3.3 特殊工业场景
半导体设备部件
3D打印随形冷却模具
快速成型模具
4. 加工工艺指南
4.1 机械加工参数
加工方式转速(rpm)进给(mm/齿)切削深度(mm)
精铣8000-120000.05-0.120.1-0.3
粗铣4000-60000.15-0.250.5-2.0
钻孔3000-50000.08-0.15-
4.2 热处理工艺
固溶处理:535±5°C/3h → 水淬
时效处理:165±5°C/10h (T6状态)
应力消除:250°C/2h (加工后推荐)
4.3 表面处理选项
硬质阳极氧化:膜厚50-80μm,硬度≥800HV
纳米复合镀层:提升耐磨性5-8倍
PVD涂层:TiAlN等涂层适用于高磨损环境
5. 与竞品对比分析
Alumold-400 vs 德国1.2316模具钢
重量减轻60%
加工效率提高3-5倍
导热率提高6倍
模具冷却时间缩短40%
Alumold-400 vs 日本A5052
强度提高150%
耐热性提高100°C
使用寿命延长3倍
抛光等级提升2级
6. 使用经济性评估
初始成本:约为P20模具钢的70%
加工成本:节约50-60%加工工时
使用寿命:中小批量生产可达80-100万模次
维护成本:无需频繁表面处理
7. 特殊应用方案
7.1 随形冷却模具方案
利用Alumold-400优异的导热性和3D打印兼容性,可制作:
复杂冷却水路模具
梯度冷却系统
异形热流道系统
7.2 快速换模系统
搭配专用模架设计
标准化接口方案
可实现15分钟内快速换模
8. 技术发展趋势
开发AI优化合金配比的新版本
研究自润滑表面处理技术
探索增材制造专用型号
开发极端环境(超高温/低温)适用型号
如需获取Alumold-400的具体材料证明报告或加工案例视频,欢迎联系我们的技术团队获取支持。
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