Alumold-150模具铝加工的耐高温性能验证

　　Alumold-150模具铝详解

　　1. 基本概述

　　Alumold-150是一种高性能模具铝，专为塑料注塑模具、压铸模具和其他工业应用设计。它由深圳超时代软件有限公司特别研发，属于优质铝合金材料系列。

　　Alumold-150实测化学成分：

　　铝 Al(小值)：余量

　　硅 Si：0.30~0.6

　　铁 Fe：0.10~0.30

　　铜 Cu：≤0.10

　　锰 Mn：≤0.10

　　镁 Mg：0.35~0.6

　　铬 Cr：≤0.05

　　锌 Zn：≤0.15

　　钛 Ti：≤0.10

　　未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15

　　注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

　　Alumold-150力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥245

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥140

　　伸长率 δ10 (%)：≥10

　　注 ：型材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有厚度

　　状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　性能：具有良好的延展性、抗蚀性;

　　应用：电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。Alumold-150用于弹性材料;弹性要求特别高时，选用Alumold-150;

　　功能：适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。

　　2. 主要特性

　　2.1 物理特性

　　密度：2.78 g/cm³

　　热导率：160 W/m·K

　　热膨胀系数：23.4×10⁻⁶/°C (20-100°C)

　　熔点范围：580-650°C

　　2.2 机械性能

　　抗拉强度：300-350 MPa

　　屈服强度：250-300 MPa

　　伸长率：10-15%

　　硬度：95-100 HB

　　2.3 特殊性能

　　优异的加工性能

　　良好的抛光性能(可达镜面效果)

　　高耐腐蚀性

　　均匀的微观组织

　　热处理后性能稳定

　　3. 主要用途

　　3.1 塑料模具应用

　　注塑模具：特别适合高精度、高光洁度要求的塑料件生产

　　吹塑模具：适用于PET瓶等容器制造

　　挤出模具：用于塑料型材生产

　　典型应用案例：

　　电子产品外壳模具(手机、平板电脑等)

　　汽车内饰件模具

　　家电面板模具

　　3.2 压铸模具应用

　　适合中小型压铸件生产

　　特别适用于锌合金压铸

　　3.3 其他工业应用

　　精密机械零件

　　工装夹具

　　航空航天部件

　　4. 加工与处理建议

　　4.1 机械加工

　　车削：推荐转速800-1200 rpm，进给0.1-0.2 mm/转

　　铣削：可使用高速切削(HSM)技术

　　钻孔：使用锋利的硬质合金钻头

　　4.2 热处理

　　固溶处理：520-540°C，保温2-4小时

　　时效处理：150-180°C，保温8-12小时

　　4.3 表面处理

　　抛光：可达到Ra0.025μm的镜面效果

　　阳极氧化：增强表面硬度和耐蚀性

　　镀层：可进行硬铬镀层提高耐磨性

　　5. 与其他模具铝的对比

　　特性Alumold-1507075铝合金6061铝合金

　　强度高非常高中等

　　加工性能优异良好

　　抛光性能良好中等

　　耐腐蚀性中等良好

　　热导率高中等较高

　　6. 使用注意事项

　　避免在温度超过200°C的环境中长期使用

　　加工时应使用适当的冷却液

　　存放时应避免与钢铁材料直接接触以防电化学腐蚀

　　模具设计时应考虑材料的热膨胀特性

　　7. 经济性分析

　　初始成本高于普通铝合金但低于模具钢

　　因加工性能优异可大幅降低加工成本

　　使用寿命长，综合使用成本低

　　适合中小批量生产(50,000-500,000次)