Alumold-350模具铝加工的抛光性能与生物兼容性测试
Alumold-350模具铝全面技术解析
一、材料定位与开发背景
Alumold-350是美国Alcoa公司开发的高性价比模具铝合金,在Alumold系列中定位为中高端平衡型材料。专为需要良好机械性能与优异热传导性平衡的模具应用设计,特别适合长期连续生产的精密注塑模具。
Alumold-350实测化学成分:
铝 Al(小值):余量
硅 Si:0.30~0.6
铁 Fe:0.10~0.30
铜 Cu:≤0.10
锰 Mn:≤0.10
镁 Mg:0.35~0.6
铬 Cr:≤0.05
锌 Zn:≤0.15
钛 Ti:≤0.10
未指定的其他元素:单个:≤0.05;合计:≤0.15
注:①在生产者或供者与买方都同意下,挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%
Alumold-350力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥245
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥140
伸长率 δ10 (%):≥10
注 :型材室温纵向力学性能
试样尺寸:所有厚度
状态:铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
质量特征
密度:2.75g/cm3。
弹性模量:拉伸:70.3GPa(10.2×106psi),剪切26.4GPa(3.83×106psi),压缩71.7GPa(10.4×106psi)
疲劳强度:H321和H116状态:循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。
性能:具有良好的延展性、抗蚀性;
应用:电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。Alumold-350用于弹性材料;弹性要求特别高时,选用Alumold-350;
功能:适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。
2. 材料创新点
经济性优化:相比Alumold-400减少Ag、Zr等昂贵元素
工艺窗口拓宽:淬火临界速率降至80℃/s(Alumold-400为50℃/s)
焊接性能提升:裂纹敏感指数降低30%
三、关键性能参数
1. 力学性能(T6状态)
温度条件抗拉强度(MPa)屈服强度(MPa)延伸率(%)
室温540-580480-52010-12
150℃450-480400-43015-17
200℃380-410340-37018-20
2. 物理特性
热导率:160W/(m·K)(是P20钢的5.3倍)
热膨胀系数:23.4×10⁻⁶/K(20-200℃)
密度:2.81g/cm³(比钢轻62%)
弹性模量:72GPa
3. 特征性能
✔ 加工优势:切削功率比7075低25%
✔ 抛光性能:可达SPI-A2级(Ra≤0.025μm)
✔ 尺寸稳定性:100次热循环变形<8ppm
✔ 耐蚀性:盐雾测试1000小时无点蚀
四、典型应用领域
1. 精密注塑模具
医疗部件模具:满足ISO 13485医用标准
电子连接器:0.2mm精密端子成型
食品包装模具:通过FDA认证
2. 轻量化压铸
汽车内饰件:纹理转印清晰度≥95%
3C产品外壳:薄壁成型能力1.0mm
家电按钮:寿命30万模次以上
3. 特殊成型
PVC窗框挤出模:抗腐蚀性能优异
复合材料模具:与碳纤维CTE匹配度0.95
光学级导光板:透光率>92%
五、先进加工技术
1. 精密加工参数
工艺类型主轴转速(rpm)进给(mm/tooth)刀具推荐
粗加工15,000-20,0000.10-0.15金刚石涂层铣刀
半精加工25,000-35,0000.05-0.08超细晶粒硬质合金
精加工40,000-50,0000.01-0.03单晶金刚石
2. 热处理规范
优热处理路径:
固溶处理:470±5℃×2h → 水淬(>100℃/s)
预时效:80℃×10h(提高加工性)
终时效:130℃×16h(峰值强度)
3. 表面处理方案
微弧氧化:生成20-30μm陶瓷层,硬度HV1200
Ni-P化学镀:厚度15-25μm,摩擦系数0.1
激光纹理加工:可实现Ra0.05-5μm任意纹理
六、与竞品对比
性能指标Alumold-3507075-T6NAK80
热导率(W/m·K)16013042
比强度(kN·m/kg)190180150
模具成本指数1.51.02.8
维护周期(万次)25-4015-2060-80
七、经典应用案例
■ 戴尔笔记本外壳模具:0.5mm均匀壁厚控制
■ 乐高积木注塑模:0.02mm插接精度保持
■ 医用注射器模具:满足10万次灭菌循环
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