AlMg4.5Mn模具铝合金关键性能对比测试

　　AlMg4.5Mn模具铝的用途及特性分析

　　一、AlMg4.5Mn概述

　　AlMg4.5Mn(常标注为5083或5A05)是一种以镁为主要合金元素的中高强度铝合金，因其优异的耐腐蚀性和焊接性能，在模具制造和海洋工程领域应用广泛。

　　AlMg4.5Mn化学成分：

　　铝 Al ：余量 ;

　　硅 Si ：0.25;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 g：2.2～2.8;

　　锌 Zn：0.10;

　　锰 n：0.10;

　　铬 Cr：0.15～0.35 ;

　　铁 Fe： 0.4 0 。

　　AlMg4.5Mn力学性能

　　抗拉强度(σb ) ：170～305Pa

　　条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　退火温度为：345℃。

　　质量特征

　　密度：2.80g/c3。

　　弹性模量：平均拉伸和压缩力：72.4GPa(10.5×106psi);压缩比拉伸的模量大。

　　刚性模量：27.5GPa(4×106psi)

　　AlMg4.5Mn热处理规范：

　　均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。

　　快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120in;空或水冷。

　　高温退火:加热350～420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2～10in或10～30in;空冷。

　　低温退火:加热250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h,空冷.

　　三、物理特性

　　密度：2.66 g/cm³

　　熔点范围：570-640°C

　　热导率：125 W/(m·K)

　　电导率：29-33% IACS

　　热膨胀系数：23.8×10⁻⁶/°C

　　弹性模量：70 GPa

　　四、机械性能

　　抗拉强度：275-350 MPa

　　屈服强度：125-245 MPa

　　延伸率：12-22%

　　硬度：75-95 HB

　　疲劳强度：125-150 MPa

　　五、核心特性

　　zhuoyue的耐腐蚀性：

　　特别抗海水腐蚀

　　抗应力腐蚀开裂性能优异

　　优于大多数铝合金

　　出色的焊接性能：

　　可焊性评级AA(优级)

　　焊接接头效率达90-95%

　　适合各种焊接方法

　　中等强度与高韧性：

　　冷作硬化可提高强度

　　保持良好塑性

　　加工性能：

　　切削性能中等(需锋利刀具)

　　冷成型性能优异

　　抛光后表面质量良好

　　低温性能稳定：

　　在零下温度仍保持韧性

　　适合低温环境应用

　　六、典型应用领域

　　模具制造：

　　吹塑模具

　　发泡模具

　　橡胶模具

　　低压铸造模具

　　海洋工程：

　　船体结构

　　海上平台组件

　　海水处理设备

　　化工设备：

　　储罐和容器

　　管道系统

　　化工反应器内衬

　　交通运输：

　　汽车车身板

　　轨道车辆部件

　　集装箱

　　建筑装饰：

　　幕墙结构

　　屋顶材料

　　装饰面板

　　七、热处理与加工

　　热处理状态：

　　不可热处理强化

　　典型供应状态：O(退火)、H111、H112、H116

　　冷作硬化：

　　通过冷轧可显著提高强度

　　H32状态：屈服强度可达215 MPa

　　退火工艺：

　　345°C保温1-2小时

　　缓慢冷却(≤30°C/h)

　　焊接要点：

　　推荐使用5356或5183焊丝

　　保护气体：99.99%氩气

　　无需预热和后热

　　八、与其他模具铝对比

　　特性AlMg4.5Mn606170752024

　　耐蚀性优优差差

　　强度中中高高

　　可焊性优良差差

　　切削性中优良中

　　价格中低高中高

　　九、实际应用案例

　　大型游艇整体模具

　　化工反应釜成型模具

　　汽车保险杠发泡模具

　　海水淡化设备部件

　　LNG储罐内衬模具

　　十、使用注意事项

　　避免在65°C以上长期使用(防止应力腐蚀)

　　机加工时建议使用切削液

　　存放时避免与铜、铁等金属直接接触

　　焊接后表面建议进行钝化处理

　　不适合高精度热处理模具应用

　　AlMg4.5Mn凭借其独特的耐腐蚀性和焊接性能，在特殊环境下的模具应用具有的优势，是海洋工程和化工领域模具制造的理想选择。