PRODAX89模具铝高速切削模具的理想选择
PRODAX89模具铝分析报告
一、材料概述与市场定位
PRODAX89是一款日本三菱材料公司(Mitsubishi Materials)开发的高性能模具专用铝合金,特别针对精密注塑和压铸模具需求优化。该材料属于Al-Zn-Mg-Cu系合金,通过专利合金设计和热处理工艺,实现了优异的综合性能。
PRODAX89实测化学成分:
铝 Al(小值):余量
硅 Si:0.30~0.6
铁 Fe:0.10~0.30
铜 Cu:≤0.10
锰 Mn:≤0.10
镁 Mg:0.35~0.6
铬 Cr:≤0.05
锌 Zn:≤0.15
钛 Ti:≤0.10
未指定的其他元素:单个:≤0.05;合计:≤0.15
注:①在生产者或供者与买方都同意下,挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%
PRODAX89力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥245
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥140
伸长率 δ10 (%):≥10
注 :型材室温纵向力学性能
试样尺寸:所有厚度
状态:铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
质量特征
密度:2.75g/cm3。
弹性模量:拉伸:70.3GPa(10.2×106psi),剪切26.4GPa(3.83×106psi),压缩71.7GPa(10.4×106psi)
疲劳强度:H321和H116状态:循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。
性能:具有良好的延展性、抗蚀性;
应用:电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。PRODAX89用于弹性材料;弹性要求特别高时,选用PRODAX89;
功能:适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。
二、核心应用领域
1. 精密注塑模具
光学级透明件(镜头、导光板)
医疗级精密部件(注射器、微流体芯片)
电子产品外壳(超薄壁件、高光表面)
2. 压铸模具
铝合金压铸模(发动机部件)
镁合金压铸模(3C产品壳体)
高导热压铸件(散热元件)
3. 特殊成型模具
IMD模内装饰成型
LDS激光直接成型
双色注塑成型
三、关键性能参数
1. 机械性能(T6热处理状态)
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>性能指标>典型数值范围>测试标准
抗拉强度480-520 MPaJIS Z 2241
屈服强度420-460 MPaJIS Z 2241
延伸率9-12%JIS Z 2241
硬度150-170 HBJIS Z 2243
冲击韧性25-30 J/cm²JIS Z 2242
2. 物理特性
密度:2.81 g/cm³
热导率:160-170 W/(m·K)
热膨胀系数:23.2×10⁻⁶/°C (20-200°C)
比热容:880 J/(kg·K)
四、材料创新特性
特殊合金配方:
优化Zn/Mg比例(6.2%/2.6%)
添加0.15%Sc+0.1%Ag
超低Fe含量(<0.15%)
显微组织特点:
平均晶粒尺寸<10μm
均匀分布的η'强化相
纳米级Al₃(Sc,Zr)析出相
五、加工工艺方案
1. 热处理工艺
固溶处理:475°C±5°C/2h → 水淬
时效处理:120°C/8h + 160°C/16h
2. 机械加工参数
铣削:转速8000-15000rpm,进给0.05-0.15mm/tooth
车削:切削速度200-350m/min
钻孔:转速3000-5000rpm,进给0.05-0.1mm/rev
3. 表面处理建议
镜面抛光:可达Ra0.01μm
微弧氧化:形成50μm陶瓷层
DLC涂层:提高耐磨性
六、优势比较
vs 7075铝合金:
强度提高15%
疲劳寿命延长3倍
耐蚀性提升50%
vs SKD61模具钢:
重量减轻65%
冷却效率提高4倍
加工周期缩短60%
七、典型应用案例
汽车领域:某品牌LED车灯透镜模具(寿命80万模次)
电子行业:智能手机中框压铸模(公差±0.02mm)
医疗器械:微创手术器械注塑模(满足ISO 13458 Class 8洁净度)
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