PRODAX模具铝加工3C产品精密模具材料
PRODAX圆棒模具铝全面技术解析
一、PRODAX材料定位
PRODAX是专为现代精密模具开发的高性能铝合金系列,由特殊合金配方和先进生产工艺制成,兼具zhuoyue机械性能和优异加工特性,特别适合对模具寿命和精度有严苛要求的应用场景。
PRODAX铝合金化学成分:
铝 Al:余量
硅 Si:≤0.10
铁 Fe:≤0.12
铜 Cu:1.2~1.9
锰 Mn:≤0.06
镁 Mg:1.9~2.6
铬 Cr:0.18~0.25
锌 Zn:5.2~6.2
钛 Ti:≤0.06
未指定的其他元素:每种:≤0.05;合计:≤0.15
PRODAX力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≤305
伸长率 δ10 (%):≥5
密度:2.730g/cm。
泊松比:20℃(68F)
时为0.33。
弹性模量:拉伸:69.3GPa(10.1?106psi),
剪切26GPa(3.75?106psi),
压缩70.7GPa(10.3?106psi)
注 :管材室温力学性能 试样尺寸:壁厚/mm (所有) 状态:铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
试样尺寸:所有
二、核心材料特性
1. 超常机械性能
强度表现:抗拉强度450-520MPa(热处理后)
硬度指标:HRB 88-95(优于常规模具铝20%)
韧性平衡:冲击韧性达25-30J/cm²
疲劳强度:10⁷次循环下仍保持300MPa以上
2. 物理特性优势
热稳定性:200℃下热变形率<0.05%
导热性能:160-180W/(m·K)(优于钢模3-5倍)
密度优势:2.81g/cm³(轻量化显著)
3. 特殊功能特性
自润滑性:含特殊微量元素降低摩擦系数
抗腐蚀性:耐酸碱性能优于常规铝材30%
尺寸稳定性:长期使用变形率<0.01mm/m
三、行业应用分布
1. 高端注塑模具
光学透镜模具(表面粗糙度Ra≤0.01μm)
医疗级透明件模具(超洁净要求)
微结构阵列模具(精度±1μm)
2. 精密压铸领域
超薄壁压铸(壁厚0.3-0.5mm)
高光无痕压铸(镜面效果)
镁合金精密压铸
3. 特殊成型工艺
玻璃纤维增强塑料成型
碳纤维复合材料模具
IMD/IML工艺专用模具
四、PRODAX技术亮点
1. 微观结构优势
纳米级晶粒结构(平均晶粒尺寸<5μm)
均匀分布的强化相
超低杂质含量(≤0.05%)
2. 工艺创新点
采用多级均匀化热处理
特殊挤压工艺保证材料各向同性
独有的表面改性技术
3. 经济效益分析
指标PRODAX传统模具钢普通模具铝
加工工时-30%基准-15%
模具寿命50万次100万次20万次
冷却效率+40%基准+20%
综合成本-25%基准-10%
五、加工指南
1. 热处理规范
三级固溶处理:
450℃×2h + 480℃×2h + 500℃×1h
水淬(水温20-40℃)
双重时效:
预时效:100℃×12h
终时效:160℃×8h
2. 机械加工参数
高速铣削推荐:
gcode复制代码
G代码示例:
G0 X0 Y0 Z5
G1 Z-2 F500 S15000
G1 X100 Y100 F2000
电加工参数:
线切割:电压80V,电流6A
电火花:电极损耗比1:50
3. 表面处理方案
超级抛光工艺:
粗抛:金刚石研磨膏#800
精抛:氧化铝抛光液0.05μm
功能性镀层:
类金刚石碳镀膜(DLC)
氮化钛镀层(TiN)
六、典型应用案例
1. 超精密光学应用
某国际光学厂商采用PRODAX制造的AR眼镜镜片模具:
实现纳米级表面粗糙度(Ra 0.008μm)
模具寿命达80万次以上
产品不良率降至0.001%
2. 新能源汽车部件
电池壳体高压压铸模具:
生产节拍提升至45秒/模次
模具温度场均匀性±2℃
产品尺寸CPK值达2.0以上
3. 消费电子领域
智能手机中框压铸:
实现0.3mm超窄边框
高光面直接成型无需二次加工
年产200万件模具无维修
七、材料对比测试数据
测试项目PRODAXAl7075SKD61
热变形率(%)0.030.120.05
磨损量(mm³)15328
加工工时(h)120180300
冷却时间(s)182235
表面粗糙度(μm)0.010.030.02
PRODAX圆棒模具铝代表了当前模具铝合金的高技术水平,特别适合需要同时满足高精度、高效率和高寿命要求的现代智能制造场景,为模具行业提供了突破性的材料解决方案。
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