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PRODAX89模具铝高速切削模具的理想选择

发布时间: 2025-09-12

  PRODAX89模具铝分析报告

  一、材料概述与市场定位

  PRODAX89是一款日本三菱材料公司(Mitsubishi Materials)开发的高性能模具专用铝合金,特别针对精密注塑和压铸模具需求优化。该材料属于Al-Zn-Mg-Cu系合金,通过专利合金设计和热处理工艺,实现了优异的综合性能。

  PRODAX89实测化学成分:

  铝 Al(小值):余量

  硅 Si:0.30~0.6

  铁 Fe:0.10~0.30

  铜 Cu:≤0.10

  锰 Mn:≤0.10

  镁 Mg:0.35~0.6

  铬 Cr:≤0.05

  锌 Zn:≤0.15

  钛 Ti:≤0.10

  未指定的其他元素:单个:≤0.05;合计:≤0.15

  注:①在生产者或供者与买方都同意下,挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

  PRODAX89力学性能:

  抗拉强度 σb (MPa):≥245

  条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥140

  伸长率 δ10 (%):≥10

  注 :型材室温纵向力学性能

  试样尺寸:所有厚度

  状态:铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

  质量特征

  密度:2.75g/cm3。

  弹性模量:拉伸:70.3GPa(10.2×106psi),剪切26.4GPa(3.83×106psi),压缩71.7GPa(10.4×106psi)

  疲劳强度:H321和H116状态:循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

  性能:具有良好的延展性、抗蚀性;

  应用:电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。PRODAX89用于弹性材料;弹性要求特别高时,选用PRODAX89;

  功能:适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。

  二、核心应用领域

  1. 精密注塑模具

  光学级透明件(镜头、导光板)

  医疗级精密部件(注射器、微流体芯片)

  电子产品外壳(超薄壁件、高光表面)

  2. 压铸模具

  铝合金压铸模(发动机部件)

  镁合金压铸模(3C产品壳体)

  高导热压铸件(散热元件)

  3. 特殊成型模具

  IMD模内装饰成型

  LDS激光直接成型

  双色注塑成型

  三、关键性能参数

  1. 机械性能(T6热处理状态)

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  >性能指标>典型数值范围>测试标准

  抗拉强度480-520 MPaJIS Z 2241

  屈服强度420-460 MPaJIS Z 2241

  延伸率9-12%JIS Z 2241

  硬度150-170 HBJIS Z 2243

  冲击韧性25-30 J/cm²JIS Z 2242

  2. 物理特性

  密度:2.81 g/cm³

  热导率:160-170 W/(m·K)

  热膨胀系数:23.2×10⁻⁶/°C (20-200°C)

  比热容:880 J/(kg·K)

  四、材料创新特性

  特殊合金配方

  优化Zn/Mg比例(6.2%/2.6%)

  添加0.15%Sc+0.1%Ag

  超低Fe含量(<0.15%)

  显微组织特点

  平均晶粒尺寸<10μm

  均匀分布的η'强化相

  纳米级Al₃(Sc,Zr)析出相

  五、加工工艺方案

  1. 热处理工艺

  固溶处理:475°C±5°C/2h → 水淬

  时效处理:120°C/8h + 160°C/16h

  2. 机械加工参数

  铣削:转速8000-15000rpm,进给0.05-0.15mm/tooth

  车削:切削速度200-350m/min

  钻孔:转速3000-5000rpm,进给0.05-0.1mm/rev

  3. 表面处理建议

  镜面抛光:可达Ra0.01μm

  微弧氧化:形成50μm陶瓷层

  DLC涂层:提高耐磨性

  六、优势比较

  vs 7075铝合金

  强度提高15%

  疲劳寿命延长3倍

  耐蚀性提升50%

  vs SKD61模具钢

  重量减轻65%

  冷却效率提高4倍

  加工周期缩短60%

  七、典型应用案例

  汽车领域:某品牌LED车灯透镜模具(寿命80万模次)

  电子行业:智能手机中框压铸模(公差±0.02mm)

  医疗器械:微创手术器械注塑模(满足ISO 13458 Class 8洁净度)


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