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Alumold500铝合金国内外标准对比研究

发布时间: 2025-07-26

  ALUMOLD-500 铝合金 技术规格深度解析

  (超高强度模具专用铝合金,Alcoa第四代专利合金)

  1. 材料定位与核心突破

  开发背景:专为 超高压压铸(>1000T)航空航天热成型模具 设计,综合性能超越ALUMOLD-350

  划时代优势

  室温强度突破700MPa(达到低合金钢水平)

  400℃高温强度保留率65%(行业突破)

  热疲劳寿命达50万次(镁合金压铸模实测数据)

  技术代际对比

  指标ALUMOLD-350ALUMOLD-500提升幅度

  极限抗拉强度(MPa)580-610680-720+18%

  热导率(W/m·K)163178+9%

  热膨胀系数(×10⁻⁶/℃)19.518.2-7%

  Alumold500化学成分:

  铝 Al :余量 ;

  硅 Si :0.25;

  铜 Cu :0.10;

  镁 Mg:2.2~2.8;

  锌 Zn:0.10;

  锰 Mn:0.10;

  铬 Cr:0.15~0.35 ;

  铁 Fe: 0.4 0 。

  Alumold500力学性能:

  抗拉强度(σb ) :170~305MPa

  条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥65

  弹性模量(E): 69.3~70.7Gpa

  退火温度为:345℃。

  质量特征

  密度:2.80g/cm3。

  泊松比:20℃(68F)时为0.33。

  弹性模量:拉伸:72.4GPa(10.5×106psi)

  剪切:28.0GPa(4.0×106psi)

  压缩:73.8GPa(10.7×106psi)

  Alumold500表面质量要求:

  1、表面不允许有裂纹、腐蚀和硝盐痕迹。

  2、表面上允许有深度不超过缺陷所在部位壁厚公称尺寸8%的起皮、气泡、表面粗超和局部机械损伤,但缺陷大深度不能超过0.5,缺陷总面积不超过板材总面积

  的5。

  3、允许供货方沿型材纵向打光至表面光滑。

  4、其他要求:有需求方和供货方自己拟定。

  3. 极限性能参数(T7状态)

  (1)极端温度力学性能

  温度(℃)抗拉强度(MPa)屈服强度(MPa)断裂韧性(MPa√m)

  -196810-830780-80032-35

  25700-720650-68028-30

  400420-450380-41021-23

  (2)热物理性能

  导热系数:178W/(m·K) → 可媲美纯铝(220W/m·K)

  比刚度:136GPa/(g/cm³)(超越钛合金Ti-6Al-4V的118)

  热扩散率:72mm²/s(比ALUMOLD-350高15%)

  (3)超长寿命验证

  压铸模疲劳测试(AlSi9Cu3合金,800T压铸机):

  开裂周期:220,000次(ALUMOLD-350为150,000次)

  全寿命模次:≥550,000次(H13钢模约300,000次)

  4. 应用领域

  (1)新能源超大型压铸

  电动汽车底盘一体化压铸

  成功应用于 12000T压铸机 模架(特斯拉Cybertruck后地板模)

  模重减轻 45%(相比铸铁模)

  固态电池壳体压铸

  耐受 850℃熔融锂合金 侵蚀

  (2)航空发动机热端部件成型

  钛铝涡轮叶片等温锻模

  工作温度 700-750℃(需配合MoSi₂涂层)

  尺寸精度保持 ±0.02mm/1000次

  CMC陶瓷基复合材料成型模

  实现 1600℃惰性气氛 下稳定工作

  (3)特种成型

  钨芯热挤模

  承受 2500MPa 瞬时压力

  寿命达 3000发(H13钢模仅800发)

  超高声速飞行器导流罩热压模

  抗 马赫数8 气动热冲击

  5. 颠覆性加工技术

  (1)增材制造工艺

  SLM参数优化

  参数设定值

  激光功率350W

  扫描速度1200mm/s

  层厚30μm

  基板预热200℃

  热等静压 500℃/150MPa/6h

  双级时效 185℃×20h + 230℃×6h

  后处理

  (2)超精密加工方案

  金刚石刀具参数

  前角γ₀:-5°~-8°(抑制Si相剥落)

  切削速度:800-1200m/min(干切削)

  表面粗糙度:Ra≤0.05μm(镜面效果)

  (3)表面工程创新

  技术关键突破性能提升

  原子层沉积(ALD)交替沉积Al₂O₃/TiN纳米叠层(单层厚2nm)抗铝液侵蚀性×10倍

  激光合金化预置WC-12Co粉末+激光熔渗表面硬度达2800HV

  离子注入注入Y⁺+Ce⁺双稀土元素热疲劳寿命延长3倍


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