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Alumold150铝合金的抛光性能改进工艺

发布时间: 2025-07-26

  ALUMOLD 150 铝合金 全面技术解析

  Alumold150化学成分:

  铝 Al :余量 ;

  硅 Si :0.25;

  铜 Cu :0.10;

  镁 Mg:2.2~2.8;

  锌 Zn:0.10;

  锰 Mn:0.10;

  铬 Cr:0.15~0.35 ;

  铁 Fe: 0.4 0 。

  Alumold150力学性能:

  抗拉强度(σb ) :170~305MPa

  条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥65

  弹性模量(E): 69.3~70.7Gpa

  退火温度为:345℃。

  质量特征

  密度:2.80g/cm3。

  泊松比:20℃(68F)时为0.33。

  弹性模量:拉伸:72.4GPa(10.5×106psi)

  剪切:28.0GPa(4.0×106psi)

  压缩:73.8GPa(10.7×106psi)

  Alumold150表面质量要求:

  1、表面不允许有裂纹、腐蚀和硝盐痕迹。

  2、表面上允许有深度不超过缺陷所在部位壁厚公称尺寸8%的起皮、气泡、表面粗超和局部机械损伤,但缺陷大深度不能超过0.5,缺陷总面积不超过板材总面积

  的5。

  3、允许供货方沿型材纵向打光至表面光滑。

  4、其他要求:有需求方和供货方自己拟定。

  3. 关键性能参数

  (1)力学性能(T652状态)

  指标ALUMOLD 150AA2024-T351NAK80钢

  抗拉强度(MPa)520-550470-4901200

  屈服强度(MPa)450-480390-4201000

  硬度(HRB)85-9075-8040HRC

  疲劳极限(10⁷次,MPa)180150500

  (2)热物理性能

  导热率:147 W/(m·K)(比H13钢高5倍)

  热膨胀系数:22.8×10⁻⁶/℃(25-150℃)

  比热容:875 J/(kg·K)

  (3)表面处理极限

  处理工艺可实现效果应用案例

  机械抛光Ra≤0.01μm(#10镜面)汽车灯罩反光模

  硬质阳极氧化膜厚50μm,硬度≥1500HV耐磨齿轮注塑模

  纳米复合镀摩擦系数0.08(自润滑)免脱模剂精密部件

  4. 核心应用领域

  (1)光学级模具

  LED透镜模组

  要求Ra<0.02μm,无橘皮缺陷

  案例:欧司朗100万次寿命模具

  相机镜筒注塑模

  长期尺寸波动<2μm

  (2)医疗精密模具

  微创手术器械注塑模

  耐受PEEK注塑(熔体温度380℃)

  隐形眼镜模压模

  非晶态镍磷镀层基材

  (3)高端消费电子

  手机壳体压铸模

  比钢模冷却快40%,周期缩短18%

  蓝宝石玻璃热弯模

  耐900℃间歇高温氧化

  5. 特种加工工艺

  (1)热处理规范

  固溶处理

  505℃±5℃×3h → 聚合物淬火(冷却速率80℃/s)

  多级时效

  阶段1:100℃×36h(预析出)

  阶段2:165℃×12h(峰值硬化)

  阶段3:190℃×2h(稳定化)

  (2)超精密加工要点

  刀具选择

  金刚石刀具(镜面铣削)

  切削参数:VC=300m/min, f=0.05mm/rev

  振动控制

  必须使用 磁流变阻尼刀柄(振幅<0.1μm)

  6. 与竞品性能对比

  特性ALUMOLD 150AA7075-T6NAK80钢

  抛光成本(€/cm²)0.81.22.5

  导热效率(W/mK)14713024

  腐蚀速率(mm/year)0.0020.150.001

  电火花加工速度★★★★☆★★★☆☆★★☆☆☆


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