Alumold150铝合金的抛光性能改进工艺
ALUMOLD 150 铝合金 全面技术解析
Alumold150化学成分:
铝 Al :余量 ;
硅 Si :0.25;
铜 Cu :0.10;
镁 Mg:2.2~2.8;
锌 Zn:0.10;
锰 Mn:0.10;
铬 Cr:0.15~0.35 ;
铁 Fe: 0.4 0 。
Alumold150力学性能:
抗拉强度(σb ) :170~305MPa
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥65
弹性模量(E): 69.3~70.7Gpa
退火温度为:345℃。
质量特征
密度:2.80g/cm3。
泊松比:20℃(68F)时为0.33。
弹性模量:拉伸:72.4GPa(10.5×106psi)
剪切:28.0GPa(4.0×106psi)
压缩:73.8GPa(10.7×106psi)
Alumold150表面质量要求:
1、表面不允许有裂纹、腐蚀和硝盐痕迹。
2、表面上允许有深度不超过缺陷所在部位壁厚公称尺寸8%的起皮、气泡、表面粗超和局部机械损伤,但缺陷大深度不能超过0.5,缺陷总面积不超过板材总面积
的5。
3、允许供货方沿型材纵向打光至表面光滑。
4、其他要求:有需求方和供货方自己拟定。
3. 关键性能参数
(1)力学性能(T652状态)
指标ALUMOLD 150AA2024-T351NAK80钢
抗拉强度(MPa)520-550470-4901200
屈服强度(MPa)450-480390-4201000
硬度(HRB)85-9075-8040HRC
疲劳极限(10⁷次,MPa)180150500
(2)热物理性能
导热率:147 W/(m·K)(比H13钢高5倍)
热膨胀系数:22.8×10⁻⁶/℃(25-150℃)
比热容:875 J/(kg·K)
(3)表面处理极限
处理工艺可实现效果应用案例
机械抛光Ra≤0.01μm(#10镜面)汽车灯罩反光模
硬质阳极氧化膜厚50μm,硬度≥1500HV耐磨齿轮注塑模
纳米复合镀摩擦系数0.08(自润滑)免脱模剂精密部件
4. 核心应用领域
(1)光学级模具
LED透镜模组:
要求Ra<0.02μm,无橘皮缺陷
案例:欧司朗100万次寿命模具
相机镜筒注塑模:
长期尺寸波动<2μm
(2)医疗精密模具
微创手术器械注塑模:
耐受PEEK注塑(熔体温度380℃)
隐形眼镜模压模:
非晶态镍磷镀层基材
(3)高端消费电子
手机壳体压铸模:
比钢模冷却快40%,周期缩短18%
蓝宝石玻璃热弯模:
耐900℃间歇高温氧化
5. 特种加工工艺
(1)热处理规范
固溶处理:
505℃±5℃×3h → 聚合物淬火(冷却速率80℃/s)
多级时效:
阶段1:100℃×36h(预析出)
阶段2:165℃×12h(峰值硬化)
阶段3:190℃×2h(稳定化)
(2)超精密加工要点
刀具选择:
金刚石刀具(镜面铣削)
切削参数:VC=300m/min, f=0.05mm/rev
振动控制:
必须使用 磁流变阻尼刀柄(振幅<0.1μm)
6. 与竞品性能对比
特性ALUMOLD 150AA7075-T6NAK80钢
抛光成本(€/cm²)0.81.22.5
导热效率(W/mK)14713024
腐蚀速率(mm/year)0.0020.150.001
电火花加工速度★★★★☆★★★☆☆★★☆☆☆
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