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Alumold350铝合金在电子封装模具中的优势

发布时间: 2025-07-26

  Alumold 350 铝合金 用途及特性

  Alumold 350 是一种高硬度、高耐磨的模具专用铝合金,由瑞典SAPA(现为Hydro Extrusion)开发。它专为塑料注塑模具、压铸模具和精密机械部件设计,在模具寿命、加工性能和热稳定性方面表现优异。

  Alumold350化学成分:

  铝 Al :余量 ;

  硅 Si :0.25;

  铜 Cu :0.10;

  镁 Mg:2.2~2.8;

  锌 Zn:0.10;

  锰 Mn:0.10;

  铬 Cr:0.15~0.35 ;

  铁 Fe: 0.4 0 。

  Alumold350力学性能:

  抗拉强度(σb ) :170~305MPa

  条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥65

  弹性模量(E): 69.3~70.7Gpa

  退火温度为:345℃。

  质量特征

  密度:2.80g/cm3。

  泊松比:20℃(68F)时为0.33。

  弹性模量:拉伸:72.4GPa(10.5×106psi)

  剪切:28.0GPa(4.0×106psi)

  压缩:73.8GPa(10.7×106psi)

  Alumold350表面质量要求:

  1、表面不允许有裂纹、腐蚀和硝盐痕迹。

  2、表面上允许有深度不超过缺陷所在部位壁厚公称尺寸8%的起皮、气泡、表面粗超和局部机械损伤,但缺陷大深度不能超过0.5,缺陷总面积不超过板材总面积

  的5。

  3、允许供货方沿型材纵向打光至表面光滑。

  4、其他要求:有需求方和供货方自己拟定。

  3. 核心性能优势

  ✅ zhuoyue的机加工性(易切削,表面光洁度高)

  ✅ 高耐磨性(接近P20模具钢,寿命更长)

  ✅ 优异的热传导性(缩短注塑周期)

  ✅ 良好的抛光性(可达镜面效果,Ra<0.05μm)

  ✅ 抗热疲劳性(适合频繁加热/冷却的模具)

  二、典型应用领域

  1. 塑料注塑模具

  家电外壳模具(如电视机、洗衣机面板)

  汽车内饰件模具(仪表盘、门把手)

  精密电子部件模具(连接器、芯片封装)

  2. 压铸模具

  锌/铝压铸模嵌件(耐磨性优于H13钢)

  LED散热器压铸模(高导热+低粘模倾向)

  3. 其他工业应用

  机械导轨/耐磨板(替代青铜/铸铁)

  半导体设备夹具(低热变形+无磁性)

  三、加工工艺指南

  1. 热处理规范

  工艺参数效果

  T6固溶(530°C)+水淬+人工时效(160°C×8h)佳综合性能

  O状态退火(415°C×2h)优化切削加工性

  2. 机加工要点

  刀具推荐:硬质合金刀具(如K10)

  切削速度:200-300 m/min(精加工可更高)

  抛光建议:钻石膏+羊毛轮(可达镜面)

  3. 表面处理

  硬质阳极氧化(30-50μm,提升耐磨性)

  氮化处理(表面硬度可达800HV)

  镀铬(用于防腐蚀+脱模性提升)

  四、与同类材料对比

  对比项Alumold 3507075-T6P20模具钢

  硬度100-120HB150HB280-300HB

  热导率160-18013030-40

  机加工性★★★★★★★★★☆★★☆☆☆

  模具寿命50万次+不适用100万次+

  成本中高高低

  五、选型建议

  优先选择场景

  ✓ 需要快速加工的中小型注塑模

  ✓ 导热要求高的压铸模嵌件

  替代方案

  更高硬度需求 → Alumold 500

  更高强度需求 → 7075-T6

  六、局限性

  不适合大型重型模具(强度低于模具钢)

  长期高温下硬度下降(建议<200°C使用)

  总结

  Alumold 350 是中小型精密模具的理想选择,其优异的加工性+导热性+耐磨性组合,使其在塑料注塑和轻合金压铸领域比传统钢模更具效率优势。特别适合快速换模、高表面质量要求的现代制造场景。


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