FORTAL铝合金模具材料性能对比






FORTAL 系列铝合金板材技术规格与应用指南
FORTAL化学成分:
铝 Al :余量
硅 Si :≤0.40
铜 Cu :≤0.10
镁 Mg:4.0~4.9
锌 Zn:≤0.25
锰 Mn:0.40~1.0
钛 Ti :≤0.15
铬 Cr:0.05~0.25
铁 Fe: 0.000~ 0.400
注:单个:≤0.05;合计:≤0.15
机械能力学能:
抗拉强度 σb (MPa):≥180
屈服强度 σ0.2 (MPa):≥110
伸长率 δ5 (%):≥14
注 :棒材室温纵向力学能
试样尺寸:直径≤150
屈服276Mpa
弯曲极限强度228 MPa 103 MPa
泊松比0.330
疲劳强度 62.1 MPa
固溶温度是:520℃
退火温度为:415℃?(2-3)h以28℃/h降温速度从415℃冷至260℃。
熔化温度:615~655℃。
比热容:90
技术标准AMS--A-250/11
质量特征
密度:2.710g/cm3。
泊松比:20℃(68F)时为0.33。
弹模量:拉伸:69GPa(10×106psi)
【FORTAL状态简介】
铝合金基本状态代号:
·F 自由加工状态
适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品,该状态产品的力学能不作规定(不常见)
·O 退火状态
适用于经退火获得强度的加工产品(偶尔会出现)
·H 加工硬化状态
适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理(一般为非热处理强化型材料)·W 固熔热处理状态
一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段(不常见)
·T 热处理状态
(不同于F、O、H状态)
2. 核心材料特性
2.1 典型力学性能(以FORTAL 5为例)
性能指标参数值测试标准
抗拉强度530-560MPaAMS 4343
屈服强度490-510MPaAMS 4343
延伸率8-10%ISO 6892-1
断裂韧性28-32MPa√mASTM E399
疲劳强度180MPa(10⁷)ASTM E466
2.2 独特材料优势
密度优化:2.82g/cm³(比7075轻3%)
损伤容限:裂纹扩展速率da/dN≤1.2×10⁻⁷mm/cycle
特殊热处理:T74状态兼具高强度与抗应力腐蚀能力
可焊性改良:ER4043焊丝匹配焊接强度系数≥0.85
3. 航空航天应用
3.1 飞行器结构件
战斗机关键部件:
机翼中央翼盒(替代传统钢构件减重35%)
起落架支撑结构(通过NASM 1312标准认证)
商用飞机应用:
机舱地板纵梁(A380机型验证)
发动机吊架组件(满足FAA 25.571条款)
3.2 航天器系统
卫星结构框架:经原子氧防护处理(低地球轨道寿命>15年)
运载火箭部件:液氧贮箱连接环(-183°C低温性能保持率85%)
4. 高端工业应用
4.1 赛车运动
F1单体壳结构:通过FIA 8862-2009碰撞测试
悬挂连杆:比钛合金方案减重22%且成本降低40%
4.2 能源装备
风电叶片轴承座:满足DNVGL-ST-0376标准
氢能储罐衬里:氢脆敏感性等级A(ISO 11114-4)
5. 先进加工技术
5.1 精密成形工艺
工艺类型关键参数成品精度
超塑成形490°C/ε=10⁻³s⁻¹±0.1mm/m
电磁成形磁场强度12T/脉冲宽度50μs回弹<0.3°
增量成形工具头直径6mm/步进0.2mm表面Ra 0.8μm
5.2 特殊连接技术
搅拌摩擦焊:
旋转速度800-1200rpm
焊接效率比传统熔焊提高5倍
激光-电弧复合焊:
激光功率6kW/电弧电流180A
焊接变形控制在0.15mm以内
6. 表面处理方案
6.1 防护体系
阳极氧化:
硬质氧化厚度50-70μm(HV≥400)
密封处理后的盐雾试验>3000h
等离子电解氧化:
陶瓷层厚度20-30μm
绝缘电阻>10¹²Ω·cm
6.2 功能涂层
干膜润滑涂层:
摩擦系数0.08-0.12(ASTM D2714)
适用温度范围-70°C至+320°C
雷达吸波涂层:
8-18GHz波段反射率<-15dB
面密度<1.2kg/m²
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