TKUltra7高光注塑模具铝材料






一、材料战略定位
TKUltra7化学成分:
铝 Al :余量
硅 Si :≤0.40
铜 Cu :≤0.10
镁 Mg:4.0~4.9
锌 Zn:≤0.25
锰 Mn:0.40~1.0
钛 Ti :≤0.15
铬 Cr:0.05~0.25
铁 Fe: 0.000~ 0.400
注:单个:≤0.05;合计:≤0.15
机械能力学能:
抗拉强度 σb (MPa):≥180
屈服强度 σ0.2 (MPa):≥110
伸长率 δ5 (%):≥14
注 :棒材室温纵向力学能
试样尺寸:直径≤150
屈服276Mpa
弯曲极限强度228 MPa 103 MPa
泊松比0.330
疲劳强度 62.1 MPa
固溶温度是:520℃
退火温度为:415℃?(2-3)h以28℃/h降温速度从415℃冷至260℃。
熔化温度:615~655℃。
比热容:90
技术标准AMS--A-250/11
质量特征
密度:2.710g/cm3。
泊松比:20℃(68F)时为0.33。
弹模量:拉伸:69GPa(10×106psi)
【TKUltra7状态简介】
铝合金基本状态代号:
·F 自由加工状态
适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品,该状态产品的力学能不作规定(不常见)
·O 退火状态
适用于经退火获得强度的加工产品(偶尔会出现)
·H 加工硬化状态
适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理(一般为非热处理强化型材料)·W 固熔热处理状态
一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段(不常见)
·T 热处理状态
(不同于F、O、H状态)
二、颠覆性性能指标
1. 强度-韧性革命
性能(T8X状态)实测值对比基准(7475-T761)
抗拉强度810-830 MPa560 MPa
屈服强度780-800 MPa495 MPa
延伸率15-18%7%
断裂韧性(K₁C)45 MPa·√m29 MPa·√m
比强度290 kN·m/kg200 kN·m/kg
2. 极端环境稳定性
高温性能:
300°C/100h 后强度保留率 85%(传统合金<50%)
机理:非晶相钉扎晶界迁移(动态再结晶抑制温度提升至400°C)
超低温性能:
-253°C(液氢温度)冲击功 35J(较AA2099提升300%)
3. 动态载荷响应
弹道测试(7.62mm AP弹):
面密度 35kg/m² 时V50值达 1500m/s
能量吸收机制:纳米SiC引发多重剪切带分支
三、应用领域
1. 空天领域
可重复使用火箭燃料舱段:
采用 激光选区熔化(SLM) 成形,孔隙率<0.03%
蠕变性能:250°C/200MPa 下断裂时间 5000h
六代机蒙皮一体化结构:
超薄化能力:0.3mm 厚板材仍保持600MPa强度
2. 国防
电磁炮导轨:
电导率 55% IACS + 抗电弧烧蚀(10万次发射磨损<0.1mm)
深海潜器耐压壳:
万米级承压设计(110MPa 静水压力下无屈曲)
3. 能源装备
聚变堆壁材料:
抗中子辐照肿胀率 0.1%/dpa(比ITER基准低80%)
超导磁体支撑架:
4K低温下热膨胀系数 0.8×10⁻⁶/K
四、微观组织控制技术
1. 热处理制度
状态工艺路线(专利技术)组织特征
T8X510°C/1h→液氮深冷→150°C/48h+200°C/2h非晶/纳米晶双相结构
T9E530°C/30min→高压气体淬火(20MPa氦气)超高密度纳米孪晶(间距<10nm)
2. 先进制备工艺
等通道角挤压(ECAP):
道次应变4,Bc路径,晶粒细化至 80nm
静电纺丝增强:
添加 Al₂O₃纳米纤维(直径20nm,体积分数3%)提升模量至 85GPa
五、关键工艺控制
熔炼技术:
必须采用 等离子体冷坩埚熔炼(避免SiC纳米线分解)
Li元素损失控制:氩气分压>0.8atm
焊接挑战:
工具头需用 聚晶立方氮化硼(PCBN),转速2000rpm
焊接区强度可达母材 95%
搅拌摩擦焊(FSW):
表面工程:
包覆20nm厚Al₂O₃薄膜,盐雾寿命>10000h
功率密度5GW/cm²,残余压应力层深1.2mm
激光冲击强化(LSP):
原子层沉积(ALD):
六、失效模式与解决方案
1. 氢脆敏感性问题
根源:高Zn含量导致晶界偏聚
对策:
熔炼时添加 0.01% Ce 净化氢陷阱
热处理后 真空除氢(10⁻³Pa,200°C/24h)
2. 各向异性控制
织构优化:
交叉轧制(CR)使基面织构强度<3×随机
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