Alumold150铝合金的机械性能与化学成分分析






ALUMOLD 150 铝合金全面技术解析
材料基础介绍
ALUMOLD 150是一种专为模具行业开发的高性能铝合金,由美国铝业公司(Alcoa)研发,属于改良型7xxx系列合金。该材料特别针对塑料注塑模具和压铸模具应用进行了优化,兼具高强度、优异的热导率和zhuoyue的加工性能。
Alumold150实测化学成分:
硅 Si :0.7~1.3 ;
铁 Fe:0.5 ;
铜 Cu:0.10;
锰 Mn: 0.4~1.0;
镁 Mg: 0.6~1.2;
铬 Cr:0.25;
锌 Zn:0.20;
钛 Ti:0.10;
铝 AL:余量。
注:单个:≤0.05;合计:≤0.15
未指定的其他元素:单个:≤0.05;合计:≤0.15
注:①在生产者或供者与买方都同意下,挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%
Alumold150铝合金力学性能:
抗拉强度 σb(MPa):≥310
条件屈服强度σ0.2 (MPa):≥270
伸长率 δ5(%):≥6
弹性模量:E 69.3~70.7Gpa
退火温度为:345℃。
热膨胀系数(200-100℃)
熔点范围(℃)
电导率20℃(68°F)(%ACS)
电阻率20℃(68°F)m㎡/m
密度(20℃)g/cm3
注 :棒材室温纵向力学性能
试样尺寸:棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤25
状态:铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
核心物理性能
密度:2.82 g/cm³
熔点范围:480-630°C
热膨胀系数:23.2×10⁻⁶/K (20-200°C)
热导率:160 W/(m·K)
比热容:880 J/(kg·K)
弹性模量:72 GPa
机械性能表现
T6状态典型性能(25°C)
抗拉强度:520-550 MPa
屈服强度:470-500 MPa
伸长率:10-12%
硬度:160-175 HB
冲击韧性:25-30 J
高温性能(200°C)
抗拉强度:380-400 MPa
屈服强度:340-360 MPa
蠕变抗力:优于H13工具钢
模具专用特性
1. 热管理性能
热扩散系数:65 mm²/s
热循环稳定性:1000次循环后变形<0.05%
冷却速率:比钢模快40-60%
2. 表面处理性能
抛光性能:可达镜面级(#8级)
纹理转印:精细纹理复制能力优异
镀层结合:与Ni-P化学镀结合强度>70 MPa
3. 使用寿命
塑料模具:50-100万次注射
压铸模具:8-15万次(铝合金压铸)
磨损率:低于P20钢30%
加工工艺特性
1. 机械加工
切削性能:优于普通7xxx合金20%
推荐参数:
铣削速度:800-1200 m/min
进给量:0.1-0.3 mm/tooth
表面粗糙度:可达Ra 0.4μm
2. 热处理工艺
固溶处理:470±5°C×2h → 水淬
时效处理:
T6状态:120°C×24h
T7状态:120°C×8h + 160°C×12h(提高尺寸稳定性)
3. 焊接修复
推荐方法:激光焊、TIG焊
焊前预热:150-200°C
焊后处理:必须重新时效
主要应用领域
1. 塑料模具
高光洁度注塑模(如光学部件)
精密微注塑模具
大型汽车内饰件模具
2. 压铸模具
铝合金压铸模
镁合金压铸模
锌合金压铸模
3. 其他模具
吹塑模具
热成型模具
复合材料成型模具
材料优势分析
✔️ 核心优势
zhuoyue的热传导性能(缩短成型周期20-30%)
优异的抛光性和纹理复制能力
重量轻(仅为钢模的1/3)
加工效率高(加工时间减少40-50%)
良好的尺寸稳定性
❌ 使用限制
不适合高温合金压铸(>600°C)
模具寿命仍低于优质工具钢
原材料成本较高
大尺寸坯料获取难度大
质量控制要点
材料验收标准:
超声波探伤符合ASTM B594
硬度均匀性±5HB
化学成分偏差±10%
加工过程控制:
粗加工后应力消除
精加工前时效处理
温度控制±2°C
市场供应情况
标准规格:
板材:25-300mm厚
棒材:Ø50-500mm
预加工模块:多种标准尺寸
特殊服务:
定制热处理状态
预硬化材料
尺寸稳定性优化处理
ALUMOLD 150为模具制造提供了革命性的铝合金解决方案,特别适合对冷却效率和表面质量要求高的现代模具应用。
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