ALUMEC79铝合金的加工工艺参数

　　ALUMEC 79 铝合金全面技术分析

　　材料基本概述

　　ALUMEC 79是一种高性能铝合金，属于瑞典铝业公司(SAPA)开发的专有合金系列，具有优异的机械加工性能和表面处理特性。该材料主要用于精密机械加工和高质量表面处理应用领域。

　　ALUMEC79实测化学成分：

　　硅 Si :0.7~1.3 ;

　　铁 Fe:0.5 ;

　　铜 Cu:0.10;

　　锰 Mn: 0.4~1.0;

　　镁 Mg: 0.6~1.2;

　　铬 Cr:0.25;

　　锌 Zn:0.20;

　　钛 Ti:0.10;

　　铝 AL:余量。

　　注:单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15

　　注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

　　ALUMEC79铝合金力学性能：

　　抗拉强度 σb(MPa)：≥310

　　条件屈服强度σ0.2 (MPa)：≥270

　　伸长率 δ5(%)：≥6

　　弹性模量：E 69.3～70.7Gpa

　　退火温度为：345℃。

　　热膨胀系数(200-100℃)

　　熔点范围(℃)

　　电导率20℃(68°F)(%ACS)

　　电阻率20℃(68°F)m㎡/m

　　密度(20℃)g/cm3

　　注 ：棒材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤25

　　状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　关键物理特性

　　物理性质典型数值

　　密度2.70 g/cm³

　　熔点范围580-650°C

　　热膨胀系数23.6×10⁻⁶/K (20-100°C)

　　热导率180 W/(m·K)

　　电导率40% IACS

　　弹性模量69 GPa

　　机械性能特征

　　基础机械性能(T6状态)

　　抗拉强度：310-340 MPa

　　屈服强度：270-300 MPa

　　伸长率：8-12%

　　硬度：95-105 HB

　　特殊机械性能

　　疲劳强度：10⁷循环下约140 MPa

　　断裂韧性：KIC ≈ 28 MPa·√m

　　比强度：115-125 kN·m/kg

　　加工工艺性能

　　1. 切削加工性能

　　切削性指数：80%(相对于易切削钢1215)

　　推荐切削参数：

　　车削速度：300-600 m/min

　　进给量：0.15-0.3 mm/rev

　　表面粗糙度：可达Ra 0.4-0.8μm

　　2. 表面处理性能

　　阳极氧化特性：

　　氧化层厚度均匀性：±5%

　　硬度：300-450 HV

　　染色性能：

　　抛光性能：

　　可达镜面效果(Ra<0.05μm)

　　纹理保持性好

　　典型应用领域

　　1. 精密机械零部件

　　光学仪器支架

　　精密测量设备部件

　　高端相机机身

　　2. 半导体制造设备

　　晶圆处理组件

　　真空腔体部件

　　精密导轨

　　3. 高端装饰件

　　品外壳

　　高端电子产品外观件

　　豪华汽车装饰条

　　4. 模具行业

　　塑料注塑模镶件

　　吹塑模具

　　低压铸造模具

　　材料优势与局限

　　✔️ 核心优势

　　所有铝合金中佳的切削加工性能

　　优异的表面处理质量

　　良好的尺寸稳定性

　　高表面硬度(经处理后)

　　加工后变形量极小

　　❌ 使用限制

　　相对于2000/7000系合金强度较低

　　高温性能有限(<150°C长期使用)

　　原材料成本较高

　　焊接性能一般

　　热处理工艺

　　T6热处理：

　　固溶处理：530±5°C×1h，水淬

　　人工时效：160±5°C×10h

　　去应力退火：

　　工艺：250°C×2h

　　应力消除率：>90%

　　质量控制要点

　　材料检测：

　　超声波探伤确保内部质量

　　光谱分析验证成分

　　加工控制：

　　推荐使用锋利刀具

　　避免加工硬化

　　表面处理：

　　预处理需彻底脱脂

　　阳极氧化电解液温度控制±1°C

　　市场供应情况

　　常见规格：

　　板材厚度：0.5-150mm

　　棒材直径：5-300mm

　　特殊型材：可定制

　　采购建议：

　　优先选择原厂认证供应商

　　要求提供材料证书(3.1或3.2)

　　该材料特别适合要求高精度加工和优质表面处理的精密零件制造。对于特定应用场景，建议进行小批量试制验证工艺参数。