Alumold500铝合金硬度与热处理工艺

　　Alumold-500铝合金：高性能模具材料全面解析

　　一、材料基础信息

　　Alumold-500是超时代软件有限公司模具材料系列中的高端铝合金，专为要求更高强度、耐磨性和热稳定性的模具应用而设计。相比Alumold-350，它在保持良好加工性能的同时显著提高了机械性能。

　　Alumold500实测化学成分：

　　硅 Si :0.7~1.3 ;

　　铁 Fe:0.5 ;

　　铜 Cu:0.10;

　　锰 Mn: 0.4~1.0;

　　镁 Mg: 0.6~1.2;

　　铬 Cr:0.25;

　　锌 Zn:0.20;

　　钛 Ti:0.10;

　　铝 AL:余量。

　　注:单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15

　　注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

　　Alumold500铝合金力学性能：

　　抗拉强度 σb(MPa)：≥310

　　条件屈服强度σ0.2 (MPa)：≥270

　　伸长率 δ5(%)：≥6

　　弹性模量：E 69.3～70.7Gpa

　　退火温度为：345℃。

　　热膨胀系数(200-100℃)

　　熔点范围(℃)

　　电导率20℃(68°F)(%ACS)

　　电阻率20℃(68°F)m㎡/m

　　密度(20℃)g/cm3

　　注 ：棒材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤25

　　状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　三、关键物理机械性能

　　特性Alumold-500对比Alumold-350提升

　　密度2.85 g/cm³+2.5%

　　硬度(HB)130-150+40%

　　抗拉强度380-420 MPa+30%

　　屈服强度320-350 MPa+35%

　　热导率140-160 W/(m·K)-12%

　　热膨胀系数22.5×10⁻⁶/K-3%

　　疲劳强度140 MPa (10⁷次)+50%

　　四、核心材料优势

　　1. 增强的机械性能

　　通过Cu/Mg/Si复合强化和Ni的添加

　　特别适合承受较高注射压力的模具

　　延长模具使用寿命30-50%

　　2. 优化的热稳定性

　　200°C下强度保持率>85%

　　热循环性能优异，抗热疲劳

　　适用于快速热循环成型工艺

　　3. zhuoyue的表面特性

　　抛光后可达Ra 0.1μm超镜面效果

　　阳极氧化层结合强度提高20%

　　表面镀层附着力优异

　　4. 特殊应用适应性

　　含玻纤(30%以下)塑料的成型

　　工程塑料(PC,PA,PPS等)模具

　　需要高表面质量的光学件生产

　　五、典型工业应用

　　1. 高端注塑模具

　　汽车灯罩和光学透镜模具

　　电子连接器精密模具(间距<0.3mm)

　　医疗器械高光洁度部件

　　2. 工程塑料应用

　　含20-30%玻纤增强塑料成型

　　高温工程塑料(PEEK,PEI等)

　　耐磨塑料齿轮和轴承

　　3. 特殊成型工艺

　　气体辅助注塑模具

　　微发泡成型模具

　　多组分注塑模具

　　4. 其他精密应用

　　半导体封装模具

　　精密齿轮压铸模

　　光学镜面反射器模具

　　六、加工处理技术指南

　　1. 机械加工参数

　　粗加工：转速2500-3500rpm，进给0.15-0.25mm/齿

　　精加工：转速4000-6000rpm，进给0.05-0.1mm/齿

　　推荐使用金刚石涂层刀具

　　2. 热处理工艺

　　固溶处理：540±5°C保温2-4小时，水淬

　　时效处理：175±5°C保温8-16小时

　　处理后硬度可达160-180HB

　　3. 先进表面处理

　　微弧氧化：50-100μm，硬度HV1200-1500

　　复合镀层：Ni-PTFE改善脱模性

　　类金刚石碳(DLC)涂层：摩擦系数<0.1

　　七、与竞争材料对比

　　性能指标Alumold-500德国AlZnMgCu1.5日本A5050国产7A04

　　硬度(HB)145155120160

　　热导率150130170140

　　加工性★★★★☆★★★☆☆★★★★★★★☆☆☆

　　模具寿命80万次100万次50万次120万次

　　成本指数1.01.80.70.9