Alumold-350铝合金材料性能详解






Alumold-350铝合金:特性及工业应用分析
一、Alumold-350铝合金基本概述
Alumold-350是一种高品质的铝合金模具材料,由超高纯度铝锭与添加元素经过特殊工艺熔炼而成,专为模具制造行业开发,属于高性能铝合金系列。
Alumold-350实测化学成分:
硅 Si :0.7~1.3 ;
铁 Fe:0.5 ;
铜 Cu:0.10;
锰 Mn: 0.4~1.0;
镁 Mg: 0.6~1.2;
铬 Cr:0.25;
锌 Zn:0.20;
钛 Ti:0.10;
铝 AL:余量。
注:单个:≤0.05;合计:≤0.15
未指定的其他元素:单个:≤0.05;合计:≤0.15
注:①在生产者或供者与买方都同意下,挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%
Alumold-350铝合金力学性能:
抗拉强度 σb(MPa):≥310
条件屈服强度σ0.2 (MPa):≥270
伸长率 δ5(%):≥6
弹性模量:E 69.3~70.7Gpa
退火温度为:345℃。
热膨胀系数(200-100℃)
熔点范围(℃)
电导率20℃(68°F)(%ACS)
电阻率20℃(68°F)m㎡/m
密度(20℃)g/cm3
注 :棒材室温纵向力学性能
试样尺寸:棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤25
状态:铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
三、关键物理特性
特性数值/描述
密度2.78 g/cm³
熔点范围580-650°C
热导率160-180 W/(m·K)
电导率约45% IACS
热膨胀系数23.2×10⁻⁶/K (20-100°C)
硬度(HB)95-110
抗拉强度290-320 MPa
屈服强度240-260 MPa
伸长率8-12%
四、核心材料特性
1. 优异的机械加工性能
切削性能,加工效率比钢模材料高3-5倍
表面光洁度可达Ra 0.4μm以下
刀具磨损小,延长刀具使用寿命
2. 杰出的热性能
高热导率确保快速均匀的热传递
低热膨胀系数保证尺寸稳定性
适用于快速加热冷却的注塑工艺
3. zhuoyue的表面质量
抛光性能优异,可达镜面效果
电镀和阳极氧化适应性好
表面硬度可通过热处理提升
4. 良好的耐腐蚀性
自然氧化膜提供基础防护
通过阳极氧化可进一步增强
适合潮湿环境应用
五、主要工业用途
1. 注塑模具领域
中小型精密注塑模具
光学部件模具(镜片、导光板等)
电子连接器模具
医疗器材模具
2. 吹塑模具应用
PET瓶坯模具
化妆品容器模具
药品包装模具
3. 压铸模具
低熔点合金压铸(锌、镁合金)
小型精密压铸件
4. 其他模具应用
发泡模具(EPS、EPP)
橡胶模具
蜡模和低熔点合金模具
5. 非模具用途
半导体设备部件
光学仪器构件
精密机械零件
六、加工与处理建议
1. 机械加工
推荐切削速度:200-400 m/min
进给量:0.1-0.3 mm/rev
使用锋利刀具,避免积屑瘤
2. 热处理
T6处理:固溶处理(530°C)+人工时效(160°C)
可提高硬度至约150HB
3. 表面处理
硬质阳极氧化:厚度25-50μm,硬度HV800-1000
化学镀镍:改善耐磨性
PTFE涂层:脱模性能提升
七、与传统模具材料对比优势
对比项Alumold-350P20钢6061铝合金
加工效率★★★★★★★☆☆☆★★★★☆
热传导率★★★★★★★☆☆☆★★★☆☆
模具寿命★★★☆☆★★★★★★★☆☆☆
成本效益★★★★☆★★☆☆☆★★★★☆
重量比12.81.05
八、典型应用案例
手机外壳注塑模具:某品牌手机采用Alumold-350模具,周期时间缩短30%,表面粗糙度达到Ra 0.2μm。
医用导管模具:生产医用硅胶导管,模具寿命达50万次以上,产品尺寸稳定性±0.01mm。
汽车灯罩模具:实现高光表面效果,省去后续抛光工序,模具制造成本降低40%。
化妆品包装模具:快速换色设计,换色时间从4小时缩短至30分钟。
九、使用注意事项
避免应用于高磨蚀性塑料(如含玻纤材料)
模具受力结构需适当加强
长期使用温度建议不超过200°C
装配时注意不同材料的热膨胀差异
定期检查模具表面状态
十、市场与发展趋势
Alumold-350为代表的铝合金模具材料在以下领域呈现增长趋势:
快速成型和小批量生产
光学级塑料制品
医疗器械包装
新能源汽车轻量化部件
3D打印随形冷却模具
随着表面处理技术发展,铝合金模具的应用范围正在不断扩大,预计未来五年内市场份额将增长30%以上。
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