QC-10铝合金的焊接工艺

　　QC-10铝合金的详细技术分析

　　一、QC-10铝合金基本介绍

　　QC-10铝合金是美国Alcoa(美国铝业公司)开发的一种高性能铸造铝合金，属于Al-Si-Cu-Mg系合金，具有优异的铸造性能和机械性能。

　　化学成份：

　　铝 Al ：余量

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 Mg：2.2~2.8

　　锌 Zn：≤0.10

　　锰 Mn：≤0.10

　　铬 Cr：0.15～0.35

　　铁 Fe： ≤0.40

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　密度是2.72g/cm3

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)173～244

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥70

　　注：管材室温纵向力学性能

　　不同状态不同的性能。

　　QC-10

　　专为太阳能/半导体/显示器等高新科技产业研制开发的铸铝板

　　QC-10指的是不经表面精加工的铸铝块及铸铝板。对于强调材料尺寸和形态稳定性的应用领域来说，QC-10绝D是的上佳之选。它拥有细晶结构，且孔隙度极低。通过长时间的热处理，材质内应力被，并且变得更加均匀，而其机械性能亦非常均衡。

　　此外，QC-10的供应尺寸范围极其广大：厚度在8 -1100 之间，单片重量不超过25吨的铸铝板块均可任您订购。

　　四、机械性能(T6热处理状态)

　　性能指标数值范围

　　抗拉强度310-330 MPa

　　屈服强度(0.2% offset)250-275 MPa

　　伸长率2-3%

　　布氏硬度100-115 HB

　　弹性模量71 GPa

　　疲劳强度(10⁷ cycles)90-100 MPa

　　五、工艺特性

　　1. 铸造性能

　　流动性：(硅含量高)

　　收缩率：体收缩率约5.5%，线收缩率1.2%

　　热裂倾向：低(宽凝固区间)

　　气密性：良好

　　2. 加工性能

　　切削性：优良(切削速度可达200-300 m/min)

　　抛光性：良好(可达到Ra 0.4μm)

　　焊接性：有限(推荐使用5356焊丝)

　　3. 热处理特性

　　固溶处理：515-525°C，6-12小时

　　淬火介质：热水(60-80°C)

　　时效处理：155-165°C，4-8小时

　　六、典型应用领域

　　汽车工业

　　发动机缸体、缸盖

　　变速箱壳体

　　进气歧管

　　油底壳

　　制动系统部件

　　航空航天

　　飞机辅助设备壳体

　　液压系统部件

　　辅助动力装置(APU)壳体

　　工业设备

　　液压泵、压缩机壳体

　　动力工具外壳

　　重型机械零部件

　　电子设备

　　高功率电子器件散热外壳

　　服务器机架

　　通信设备壳体

　　七、表面处理选择建议

　　阳极氧化：可形成15-25μm氧化膜

　　化学转化：铬酸盐或锆钛系处理

　　电泳涂装：优异的耐腐蚀性组合

　　粉末喷涂：适合户外使用部件

　　电镀：需特殊预处理(锌酸盐处理)

　　八、与其他铸造铝合金对比

　　特性

　　抗拉强度(MPa)310-330260-290320-340280-310

　　伸长率(%)2-36-82-31-2

　　铸造性优良优优

　　切削性优良优优

　　耐蚀性良优中中

　　成本中高高低低