A83铝合金板材冷轧力学性能工艺

　　A83板材铝合金的用途及特性分析

　　一、A83铝合金的基本特性

　　A83铝合金是一种特定规格的铝合金板材，具有以下核心特性：

　　A83的化学成分：

　　硅Si：0.40

　　铁Fe: 0.40

　　铜Cu：0.10

　　Mn:0.15-0.40

　　铬Cr：0.15-0.40

　　镁Mg：2.0-2.8

　　铁+硅Fe+Si：0.60

　　钛Ti：0.15

　　铝Al：余量

　　其他：

　　单个：0.05 合计：0.15

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≤147

　　伸长率 δ10 (%)：≥14

　　拉伸强度(25°CMPa)

　　屈服强度(25°CMPa)

　　硬度500kg力10mm球

　　延伸率1.6mm(1/16in)厚度

　　密度是2.72g/cm3

　　注 ：花纹板室温力学性能，管材室温纵向力学性能。

　　不同状态不同的性能。

　　A83模具铝板特点：

　　1.高强度可热处理合金。

　　2.良好机械性能。

　　3.可使用性好。

　　4.易于加工，耐磨性好。

　　5.抗腐蚀性能、性好。

　　A83模具铝板主要用途：

　　航空固定装置，卡车，塔式建筑，船，管道及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。如：飞机零部件、齿轮和轴、熔丝零件、仪表轴

　　和齿轮、零件跳进阀零件、涡轮、、飞机、航空及国防应用超硬铝合金硬度,密度及机械性能

　　机械性能：

　　中等强度铝合金（典型抗拉强度在200-300MPa之间）

　　良好的塑性变形能力

　　优异的抗疲劳性能

　　物理特性：

　　密度约2.7g/cm³（约为钢材的1/3）

　　导热系数较高（约200W/(m·K)）

　　良好的导电性（约50%IACS）

　　加工性能：

　　优异的可加工性（车削、铣削等机加工性能优良）

　　良好的焊接性能（可适用TIG、MIG等多种焊接方式）

　　优良的冷热成型能力

　　二、A83铝合金的主要用途

　　1. 交通运输领域

　　汽车制造：用于车身面板、车门内板、引擎盖等部件

　　轨道交通：高铁、地铁车辆的内饰板、车体构件

　　航空航天：飞机次要结构件、内饰部件（非承力结构）

　　2. 电子电器行业

　　电子设备外壳（笔记本电脑、平板电脑等）

　　散热器组件

　　电器设备框架结构

　　3. 建筑装饰领域

　　建筑幕墙

　　室内装饰板材

　　天花板及隔断系统

　　4. 工业设备制造

　　机械设备外壳

　　工业用工作台面

　　自动化设备部件

　　三、特殊应用场景及优势

　　轻量化应用：

　　比强度高，特别适合需要减重的场合

　　案例：电动汽车电池托盘，相比钢材可减重40%以上

　　耐腐蚀环境：

　　自然氧化形成的保护膜提供良好耐蚀性

　　适用于海洋环境或高湿度地区

　　导热应用：

　　LED灯具散热片

　　电力电子设备散热基板

　　四、与其他铝合金的对比

　　ead>

　　>特性>A83铝合金>5052铝合金>6061铝合金

　　强度中等较低较高

　　成型性优良良好

　　焊接性良好优良一般

　　价格中等较低较高

　　典型用途通用型深冲压件结构件

　　五、选型建议

　　推荐使用场景：

　　需要平衡强度与成型性的通用场合

　　中等载荷的结构件

　　需要良好表面处理的部件

　　不推荐场景：

　　超高强度要求的承力结构

　　极端高温环境（>150°C）

　　对导电性有极高要求的电气部件