ASTM M35高速钢的化学成分与微观组织特征分析

　　ASTM M35高速钢(钴高速钢)的用途及特性分析

　　一、M35高速钢概述

　　ASTM M35是一种含钴高性能高速钢，属于钨-钼系高速钢。它在M2高速钢基础上添加约5%的钴，显著提高了红硬性和高温切削性能，是加工难切削材料的理想选择。

　　美国ASTM M35粉末高速钢标准:ASTM A600

　　ASTM M35粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

　　ASTM M35化学成分：

　　碳C：0.82～0.95

　　硅Si：0.20～0.45

　　锰Mn：0.15～0.40

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.030

　　铬Cr：3.80～4.50

　　钼Mo：4.75～5.25

　　钨W：5.50～6.50

　　钒V：1.75～2.15

　　钴Co：4.60～5.00

　　ASTM M35主要特性：高钨高钴含钒高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。

　　三、核心特性

　　1. 优异的高温性能

　　钴的加入使红硬性显著提高

　　在600°C时仍能保持约60HRC的硬度

　　2. 良好的综合性能平衡

　　兼具较高的硬度和适中的韧性

　　比M42高速钢具有更好的韧性

　　3. 出色的耐磨性

　　高含量的碳化物形成元素(W, Mo, V)

　　适合加工磨蚀性材料

　　4. 的切削性能

　　可承受较高的切削速度

　　切削效率比M2提高约20-30%

　　四、典型应用领域

　　1. 切削工具制造

　　高性能钻头、铣刀

　　齿轮刀具和拉刀

　　螺纹加工刀具

　　2. 模具应用

　　精密冲压模具

　　冷作模具

　　塑料模具的耐磨部件

　　3. 特殊加工应用

　　不锈钢加工刀具

　　高温合金加工

　　钛合金切削工具

　　五、热处理工艺

　　M35的推荐热处理参数：

　　退火处理:

　　温度: 850-870°C

　　硬度: 约255-285 HB

　　淬火处理:

　　温度: 1190-1210°C(油淬或气淬)

　　硬度: 可达65-66 HRC

　　回火处理:

　　温度: 540-580°C(2-3次)

　　终硬度: 64-66 HRC

　　六、性能对比

　　ead>

　　>特性>M35>M2>M42

　　红硬性★★★★☆★★★★★★★★

　　耐磨性★★★★★★★★★★★☆

　　韧性★★★★★★★★☆★★★

　　切削速度高中极高

　　七、使用建议

　　刀具设计:

　　适合制作复杂形状刀具

　　建议前角5-10°，后角6-12°

　　切削参数:

　　切削速度可比M2提高20-30%

　　建议使用高压冷却系统

　　维护建议:

　　定期检查刀具磨损情况

　　推荐使用PVD涂层(如TiAlN)延长寿命

　　磨削加工:

　　使用CBN或金刚石砂轮

　　避免过热导致回火软化

　　M35高速钢在硬度、韧性和红硬性之间取得了良好平衡，特别适合需要兼顾耐磨性和一定冲击韧性的加工应用，是不锈钢、高温合金等难加工材料的理想刀具材料。